Comer um lanche rápido é cada vez mais a tendência. Os produtores de alimentos responderam a essa tendência com produtos alimentícios "de conveniência". Eles precisam de máquinas de embalagem que alterem o formato das embalagens rapidamente e de modo muito flexível. Além disso, elas precisam ser capazes de medir as quantidades em poucas gramas com precisão. Um exemplo disso é a Sigpack VPF (Vertical Platform Flatpouch).
Com essa máquina, os fabricantes de alimentos e de produtos farmacêuticos adaptam, facilmente, a produção às atuais condições do mercado. A máquina envasa até 1800 saquinhos por minuto, com o melhor desempenho por metro quadrado no mercado.
Adaptação rápida
Graças ao conceito modular, a máquina de sacos plana é livremente escalável de duas a doze faixas. O número de faixas depende do desempenho necessário e dos tamanhos de sacos desejados. Com o novo sistema de dosagem descentralizado, cada faixa tem a sua própria câmara de dosagem e estoque de produtos.
“A separação das unidades de dosagem cria flexibilidade em diversas áreas. Os novos produtos diferentes, como a pimenta e o sal, são embalados ao mesmo tempo em uma máquina," explica Rolf Steinemann, Gestor de Produção da Bosch Packaging Systems.
Os longos tempos de vedação a baixas temperaturas garantem embalagens hermeticamente seladas, assegurando a elevada qualidade do produto. O design higiénico e ergonômico torna a Sigpack VPF fácil de acessar, controlar e limpar. "Os tempos curtos de limpeza e troca contribuem para a alta taxa de eficácia do equipamento," diz Steinemann. Dosagem exata, envase profundo do saco e costuras hermeticamente seladas reduzem a perda e o desperdício do produto. Isso torna o processo de embalagem mais lucrativo para os fabricantes. Especialmente na indústria farmacêutica, esses benefícios contribuem muito para a segurança dos pacientes, uma vez que evitam a sub ou sobredosagem da medicação indicada.
A dose precisa a qualquer momento
O mecanismo de envase é baseado em um sistema de dosagem sem-fim, reconhecido pelo alto nível de precisão. O controle inteligente das tendências permite o reajuste de dosagens mais precisas. Quando criamos a Sigpack VPF pela primeira vez, utilizamos o terminal de válvulas MPA da Festo, que possibilitava alimentar o produto por faixa com fornecimento de vácuo e ar comprimido com separação simultânea de duas câmaras", explica Maik Lamprecht, Gestor de Projetos para o Desenvolvimento, da Sigpack VPF. Seriam necessários componentes de limpeza adicionais e uma válvula proporcional por faixa.
Formatos a um clique
"O Festo Motion Terminal VTEM simplificou muito a alimentação do produto," afirmou Lamprecht, "porque permitiu com que todas as faixas fossem ajustadas individualmente a um clique" . "Utilizamos apenas um terço dos discos de válvula e a máquina de sacos planos conta com funções que só conseguiríamos ter com um esforço de projeto muito maior," acrescentou Lamprecht, Gestor de Projetos da máquina.
Mais segurança no processo
A Sigpack VPF e o Festo Motion Terminal permitem a medição da pressão e do vácuo para o monitoramento de processos, de vazamentos, testes de contaminação da válvula e ajuste individual da limpeza e da pressão de drenagem por faixa. "O Festo Motion Terminal melhorou, significativamente, a segurança dos nossos processos," diz Lamprecht.
Para abranger todas as funções, basta uma peça de hardware: VTEM, o Festo Motion Terminal. É o primeiro dispositivo a utilizar o conceito revolucionário da pneumática digitalizada em tecnologia de automação. As alterações nas funções pneumáticas e a adaptação a novos formatos são controladas pelas aplicações pela alteração de parâmetros. Os sensores inteligentes integrados para o controle, diagnóstico e autoaprendizagem eliminam a necessidade de componentes adicionais, reduzem a complexidade e simplificam o processo de pedido.
As aplicações do Festo Motion Terminal substituem até 50 componentes individuais, enquanto os operadores da máquina recebem informações em tempo real sobre o estado das máquinas individuais, de linhas inteiras ou dos processos. O tempo de inatividade da máquina é evitado e a disponibilidade da máquina melhorada.
Distribuição segura de produtos
Graças à ativação rápida das novas funções por meio de aplicativos, os desenvolvedores da máquina
só precisam criar um tipo básico de máquina. "Podemos selecionar, de forma rápida e fácil, as aplicações e equipar as máquinas com diferentes especificações, em linha com os requisitos do cliente," disse o Gestor de Produção Rolf Steinemann. Na Sigpack VPF, o aplicativo "Regulagem da pressão proporcional" controla a alimentação do produto no processo de dosagem multifaixas. Com a alteração nos tamanhos dos sacos e na consistência dos pós, a plataforma de automação garante a distribuição segura do produto e o processo de alimentação confiável.
Configurações individuais
As funções adicionais incluem a limpeza ajustável e o pulso de ejeção. A plataforma de automação monitora o processo de envase e o desempenho da válvula com a análise da pressão. Por meio do monitoramento da pressão e do vácuo, é possível detectar o desgaste e a contaminação ainda em fase inicial. O controle de vazamentos garante a segurança dos processos com resultados reproduzíveis. A limpeza e a pressão do jato de ar podem ser configuradas individualmente para cada faixa.
"O Festo Motion Terminal ajusta a pneumática à Indústria 4.0, conforme os dados do processo são tratados na nossa própria plataforma de monitoramento de condições," diz o Gestor de Produção Steinemann.
Bosch Packaging Systems AG
Industriestrasse 8
8222 Beringen
Suíça
Área de atividade: desenvolvimento e produção de sistemas de embalagem e manipulação para as indústrias alimentícia, farmacêutica, entre outras.
A sede da divisão Alimentícia, com tecnologia de processos e de embalagem, também está localizada em Beringen.
- Esse artigo apareceu na revista da Festo "trends in automation" 2.2017
