A marca Doypack® tem sido sinônimo de sacos práticos Stand Up há mais de 50 anos. A patente pertence à empresa francesa Thimonnier, que continua evoluindo na direção da mecatrônica e da Indústria 4.0, para o desenvolvimento de máquinas de envase e embalagem. A tecnologia de automação pneumática e elétrica da Festo consiste em uma base sólida para esse desenvolvimento.
A construtora de máquinas francesas ganhou diversos prêmios pelo seu compromisso com a mecatrônica e a digitalização. Ela é uma das grandes esperanças do governo francês para a iniciativa da Indústria 4.0 "Industrie du futur". A capacidade inovadora da Thimonnier se deve, principalmente, ao investimento da empresa em 15% dos lucros em pesquisa e desenvolvimento. Esse investimento ajuda a líder de mercado global em tecnologia de embalagem a alcançar, de forma contínua, o aumento de faturamento médio de 10% por ano.
A empresa da região de Lyon tem uma longa história da qual se orgulha. A história da empresa começou quando Barthélemy Thimonnier se tornou no primeiro fabricante de máquinas de costura do mundo. Em 1830, ele desenvolveu o modelo de máquina de costura básico patenteado, o Couseuse. Na década de 50, a empresa recebeu o pedido de um estilista para fazer uma capa de chuva impermeável de PVC.
“O meu avô Louis Doyen, na posição de Diretor Executivo da empresa, percebeu, de imediato, que as máquinas de costura tradicionais não fariam o trabalho. Portanto, adicionou um gerador de alta frequência às máquinas de costura e tapou a película de PVC," explica Sylvie Guinard, a atual CEO. Cerca de 10 anos mais tarde, a vedação desses materiais se tornava a base do Doypack®.
Doyen patenteou os sacos Stand Up em 1963 e a empresa se tornou em uma especialista em tecnologia de envase e embalagem para materiais flexíveis. “Os sacos Doypack® são o futuro das embalagens. Suas grandes vantagens fazem com que sejam extremamente populares entre fabricantes e consumidores," diz Guinard. "O saco Stand Up é uma ferramenta de marketing eficaz para a publicidade da marca. É leve e tem ótimas propriedades. Por exemplo, pode ser fechado novamente, é logisticamente eficiente, fácil de manipular e visualmente atraente."
Uma das máquinas mais esperadas da Thimonnier é a SF102. Essa máquina de envase e vedação para sacos Doypack®, com tampa de rosca, é flexível e fácil de usar, limpar e acessar. Ela também contém baixa pegada ecológica. É muito popular entre fabricantes de compotas, alimentos para bebês, laticínios, sucos de frutas, sopas e molhos, detergentes e produtos de limpeza, sabonetes líquidos, cremes e shampoos e, até mesmo, óleos de motor.
Após o saco Stand Up ter sido introduzido, o cilindro compacto ADNGF, da Festo, encaminha-o para a estação de envase. A quantidade correta de envase é determinada pela medição eletromagnética, do fluxo de massa ou por meio da bomba de dosagem, dependendo dos requisitos do cliente. Na próxima estação, as tampas de rosca são parafusadas nos sacos Stand Up. O módulo giratório DSM-B, da Festo, transporta os sacos cheios e vedados para o tapete rolante.
Todas as funções pneumáticas da SF102 são controladas pelo terminal de válvulas VTUG. É compacto, tem uma elevada taxa de fluxo e possui a tecnologia IO-Link a bordo. O cabeamento descomplicado das combinações sensor-atuador, com cabos de conexão padronizados e não blindados via IO-Link, reduz custos de material, simplifica a logística e economiza tempo. Essa tecnologia de conexão simplifica a instalação.
"Com esta tecnologia de conexão moderna, a Festo atualiza, significativamente, as nossas máquinas de embalagem, o que nos aproximará, ainda mais, da Indústria 4.0," afirma Pierre Gualino, Assistente do Chefe de Desenvolvimento. Para o tratamento do ar comprimido, os componentes da unidade de tratamento de ar da série MS da Festo estão equipados com filtros finos, ultrafinos e de carvão ativado, para o contato direto com os alimentos. As máquinas da Thimonnier estão bem equipadas, para garantir a qualidade otimizada dos alimentos.
A máquina THD400 é utilizada para sacos maiores de até 5 litros. Envasa e fecha o Doypack® e outros sacos pré-formados no transportador, com tecnologia de vedação a quente, no processo de quatro fases. Na estação de carregamento, a garra pneumática HGPL, da Festo, leva os sacos dos transportadores das peças para a estação de abertura. Aqui são abertos com ar comprimido. O envase ocorre na estação seguinte.
Para o posicionamento preciso das agulhas de dosagem, é utilizado o EPCO, o cilindro elétrico da Festo. Na última estação, os sacos são selados e ejetados para o tapete. O EPCO é controlado pelo controlador CMMO e integrado via IO-Link. Novamente, o terminal de válvulas VTUG, com IO-Link, é utilizado para controlar os movimentos pneumáticos da THD400.
Como conexão inteligente, o IO-Link complementa, perfeitamente, os sensores e atuadores da Indústria 4.0: diagnósticos complexos transferidos rapidamente por meio de protocolos padronizados e implementação dos conceitos de monitoramento das condições. A Festo também oferece muitos dispositivos IO-Link, a partir de diferentes séries de sensores até aos terminais de válvulas, atuadores elétricos e controladores de motores de passo.
"Com o apoio de parceiros em automação como a Festo, estamos sempre atualizados nos últimos desenvolvimentos da mecatrônica e da Indústria 4.0," diz Sylvie Guinard. "As nossas máquinas versáteis têm interfaces homem-máquina intuitivas, consomem cada vez menos energia, exigem menos manutenção e reduzem os custos do processo."
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Área de atividade: desenvolvimento e produção de máquinas de envase e embalagem para sacos Doypack®, entre outros.