Quando se trata de automação industrial, entender o que é OEE pode revelar muito sobre o desempenho operacional de uma fábrica.Esta é uma métrica fundamental que proporciona uma visão completa da performance das máquinas.
Se você deseja aprimorar o rendimento e garantir que seus equipamentos operem em sua capacidade máxima, explorar esse conceito é essencial. Vamos mergulhar nos detalhes e descobrir como esse indicador pode ser o diferencial na sua operação industrial.
Continue conosco para entender mais sobre essa ferramenta transformadora.
O OEE (Overall Equipment Effectiveness, ou Eficiência Global do Equipamento) é uma métrica crucial no contexto da automação industrial, usada para medir a eficiência das máquinas. Essa métrica calcula diretamente a contribuição do equipamento para o processo produtivo.
Ao implementá-lo, as empresas conseguem obter uma visão clara da capacidade produtiva de seus sistemas, identificando oportunidades de melhoria e otimização sem se aprofundar imediatamente nos detalhes técnicos de cada fator de medição. Isso faz dessa métrica uma das principais ferramentas para aumentar a capacidade produtiva no setor.
Assim, ele fornece um panorama claro da eficiência real de um equipamento. Por exemplo, um OEE alto indica que a máquina está sendo utilizada de maneira eficiente, enquanto um valor baixo pode sinalizar problemas em uma ou mais áreas.
Dessa forma, entender e aplicar o OEE permite aos ambientes de produção identificar gargalos, reduzir desperdícios e melhorar continuamente seus métodos de fabricação.
Este cálculo é uma métrica fundamental na automação industrial, pois ajuda a identificar potenciais áreas de melhoria. Ele é composto por três fatores principais:
A disponibilidade mede o período real durante o qual a máquina está disponível para fabricação em comparação ao tempo planejado de operação.
Esse aspecto é afetado por paradas não programadas, como falhas e manutenções não previstas. A disponibilidade é determinada utilizando a fórmula:
Disponibilidade = Tempo de Operação Real/Tempo de Produção Planejado
Manter uma alta disponibilidade significa minimizar essas interrupções e manter os processos produtivos em movimento de forma eficiente.
O desempenho é o fator que mede se uma máquina está operando na sua capacidade máxima. Qualquer desvio da velocidade ideal, como lentidão ou pausas breves, impacta negativamente este indicador.
A contagem desse elemento é feito pela relação entre as unidades efetivamente produzidas e as que poderiam ser produzidas em condições ideais durante o mesmo período:
Desempenho = Unidades Produzidas/Unidades Teóricas Possíveis em Tempo de Operação
Aumentar o rendimento envolve otimizar a duração do ciclo e reduzir as pequenas paradas.
O fator qualidade reflete a proporção de produtos finais que atendem a determinados padrões em relação ao total produzido. Produtos defeituosos e retrabalhos são descontados desta conta, pois representam uma perda de recursos e rendimento. A fórmula utilizada para isso é:
Qualidade = Unidades Boas/Total de Unidades Produzidas
Focar nesse quesito envolve não apenas aferir a conformidade dos produtos, mas também implementar melhorias contínuas nos procedimentos para reduzir a incidência de defeitos.
Calcular o OEE de uma máquina industrial é uma prática essencial para identificar eficiências e ineficiências na fabricação. O processo é composto por três etapas principais:
A coleta de dados é o primeiro passo para um resultado preciso dessa métrica. Além dos períodos de operação e produção, é essencial coletar dados sobre interrupções não programadas, incluindo suas causas e durações.
Deve-se registrar a velocidade operacional de cada ciclo de operação para comparar com a velocidade padrão estabelecida pela fábrica. A condição dos produtos também requer uma análise detalhada, identificando e categorizando as razões para rejeição ou retrabalhos.
Para cada elemento do OEE, a abordagem é específica:
Por fim, para encontrar o OEE total do equipamento, multiplicam-se os resultados percentuais dos três aspectos. A fórmula final seria:
OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade
Esse valor final será uma porcentagem que indica a eficiência geral do equipamento. Um OEE de 100% significa que ele está produzindo apenas boas unidades, o mais rápido possível, sem interrupções planejadas ou não planejadas.
Normalmente, quando o resultado está acima de 85% é considerado 'excelente' em muitas indústrias, indicando uma operação de alto rendimento.
Ao dominar esse cálculo e suas implicações, empresas são capazes de desvendar pontos críticos em suas linhas de produção que, uma vez aprimorados, podem elevar a produtividade a padrões de excelência. A precisão nesse indicador permite implementações direcionadas e estratégicas, fundamentais para sustentar a competitividade em um mercado cada vez mais exigente.
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