Na primeira parte do artigo, foi explicada a diferença entre os parâmetros de desempenho Precisão e Exatidão e seu significado. Na segunda parte, esses dois indicadores de desempenho são examinados com mais detalhes.
Modo especialista: avaliação da precisão e da exatidão nas dimensões Intra-Run, Inter-Run e ponta a ponta
Para permitir a identificação rápida e eficaz de fontes de erro, os fabricantes e operadores de sistemas de manipulação de líquidos precisam de uma avaliação ainda mais sistemática e diferenciada dos parâmetros de desempenho.
Isso pode ser obtido pela subdivisão da manipulação de líquidos, por exemplo, em microplacas, nos seguintes processos bastante básicos:
Três subconjuntos possíveis de um conjunto de dados incluindo as medidas L × M × N:
1) Um canal dispensador produz uma série de alíquotas N para os experimentos intra-run.
2) Um canal dispensador dosa M ciclos de N volumes individuais de líquido por ciclo para avaliação do desempenho entre os ciclos.
3) L canais de dosagem dosam cada um uma série de N volumes líquidos individuais para experimentos ponta a ponta.
A caracterização do desempenho da dosagem dentro dos quatro níveis (1) Intra-run, (2) Inter-run, (3) Tip-to-Tip e (4) Load-to-Load permite uma análise sistemática, detalhada e acima de tudo diferenciada da precisão, exatidão e possíveis fontes de erro. (1) As medições intra-run fornecem principalmente informações sobre a precisão e a exatidão básicas de um canal de dosagem individual de um manipulador de líquidos que dosifica alíquotas em um funcionamento contínuo. Erros incorporados por meio de pausas ou uso de diferentes pontas são excluídos desta análise. (2) As medições entre os ciclos revelam erros devido a efeitos de pausa e avaliam a reprodutibilidade ou estabilidade de um sistema. O tempo de atraso entre dois ciclos quaisquer para fins de caracterização pode ser ajustado aos tempos de pausa esperados da respectiva aplicação, variando de alguns segundos a horas ou dias. (3) As medições ponta a ponta avaliam fontes de erro devido a desvios no canal de dosagem (por exemplo, diferentes cartuchos, desvios de bicos, desvios de mangueiras, diferentes níveis de pressão para diferentes canais de dosagem, etc.). (4) As medições de carga a carga avaliam fontes de erro devido a operações de carga que usam, por exemplo, um cartucho ou uma ponta descartável.
