Indústria de processos

Na prática

Utilização eficiente do plasma sanguíneo

O plasma sanguíneo é um recurso indispensável para a produção de medicamentos vitais. Sua procura é muito elevada nos mercados globais. Para poder utilizar de forma mais eficiente este valioso produto, a Biotest AG desenvolveu uma nova planta de divisão de plasma em grande escala, na qual é possível obter cinco produtos a partir de um litro de plasma sanguíneo. Os componentes padronizados da Festo simplificam a instalação e a manutenção.

Na prática

Bolas de fibra contra micropoluentes

Todos os anos, 8.000 toneladas de produtos farmacêuticos e 10 toneladas de microplásticos são despejados no maior rio da Alemanha, o Reno. As estações de tratamento tradicionais de esgoto precisam sempre combater grandes quantidades de micropoluentes. Por este motivo, a cidade de Barntrup, na Renânia do Norte-Vestefália, adicionou uma etapa de purificação para micropoluentes à estação de tratamento de esgoto, a primeira no mundo a usar as chamadas Fuzzy Filters® da Bosman e automatizada com pneumática da Festo.

Na prática

Produzir vinte vezes mais

O objetivo da empresa de decoração automotiva croata Alfa Car era aumentar vinte vezes a produção. Para isso, todo o ciclo de uma nova instalação de produção foi automatizado. A Festo forneceu uma solução completa com mais de 200 válvulas de processo, incluindo a gestão de projetos.

Na prática

O cais que "pensa" por si só

A manipulação de materiais a granel parece simples à primeira vista: mover, encher, entregar. Mas a arte de lidar com materiais diversos é cheia de detalhes, como a atracagem e a desatracagem de recipientes em estações de pesagem. No processo, pode ocorrer contaminação cruzada e liberação de poeira. AZO CleanDock impede este problema. A geração mais recente pode fazer ainda mais: ela "pensa" por si só. Diretamente anexado ao cais, o controlador integrado CEC do terminal elétrico modular CPX, da Festo, garante a segurança de processos adicional e a diminuição dos tempos de comissionamento.

Na prática

Sistemas de limpeza na indústria farmacêutica

Sempre que o trabalho envolver o uso de ingredientes ativos, a limpeza é a grande prioridade. O equipamento de produção deve ser muito bem limpo após cada utilização. E, claro, o sistema está sujeito ao desgaste. A menos que utilize componentes de aço inoxidável resistentes à corrosão da Festo. Eles são mais resistentes. Por exemplo, nos sistemas de limpeza da ROTAN para a indústria farmacêutica.

Na prática

Água doce para Bursa

A cidade turca de Bursa tem água potável limpa. Aqui, a Festo modernizou, completamente, a estação de tratamento de água de Dobruca, desde o nível da operação e do controle até às válvulas de processos em campo. Essa modernização foi possível, criando um sistema de automação de um só fornecedor, graças aos componentes perfeitamente combinados da Festo. Isso também incluiu o fornecimento e a instalação de um sistema SCADA, a formação dos colaboradores locais e no local com um especialista da Festo, que trabalhou ali, o tempo inteiro, durante um ano.

Na prática

O sistema pneumático na central hídrica compensa

Livre de manutenção, com baixo consumo de energia, seguro e muito robusto. Apesar do pequeno tamanho, esses são os argumentos favoráveis do sistema pneumático. É por um bom motivo que a empresa de fornecimento de água, Landeswasserversorgung Baden-Württemberg, optou por essa tecnologia para a construção de um novo sistema de filtragem de água subterrânea. Atualmente, a tecnologia de automação pneumática da Festo está em funcionamento nas bacias de filtragem multicamada e de carvão ativado, em Langenau.

Na prática

Tecnologia de válvula solenoide testada e aprovada

Os produtos da Crop Science Division, da Bayer, asseguram e aumentam as colheitas em mais de 120 países. As instalações multifunções construídas pela empresa tiveram que atender aos mais altos padrões de segurança e confiabilidade: os ciclos de inspeção precisam ser significativamente reduzidos e o tempo de inatividade por reparos é completamente eliminado no futuro. A Bayer confiou na tecnologia de válvulas da Festo para esse objetivo. Entretanto, as instalações têm funcionado de forma tranquila há tanto tempo que o CCTA emitiu um certificado com um intervalo de testes ampliado de 7 anos para a Festo pelas válvulas solenoides.