Os operadores das máquinas de embalagem têm requisitos de sistema específicos: deve ser robusto, seguro e compacto, permitindo um elevado rendimento, além de ser fácil de controlar. O fabricante da máquina de embalagem ECONO-PAK desenvolveu uma máquina, que oferece uma excelente precisão e funcionalidade. A HK-S é muito compacta e garante um processo de embalagem seguro. A máquina demora um minuto a embalar, cuidadosamente, 120 tubos com uma superfície extremamente suscetíveis a arranhões, em caixas de papelão. "O Multi-Carrier System - ou MCS - da Festo é um componente principal do sistema," explica Markus Zerbe, gestor de vendas da ECONO-PAK.
Parada técnica para recarregar
No processo de embalagem, a máquina de cartonagem e o MCS devem trabalhar em conjunto, em perfeita harmonia, como os músicos em uma orquestra, uma vez que a eficiência da máquina depende disso. Na estação 1, o alimentador leva os tubos, com precisão e em paralelo, em duas linhas à velocidade de 0,41 metros por segundo, na direção dos transportadores da peça. Durante o processo de carregamento, os transportadores param, para que a transferência ocorra sem provocar danos. Os transportadores aceleram para compensar o tempo perdido e sincronizar com a velocidade da máquina de cartonagem em execução em paralelo, como a montagem do empurrador (0,31 m/s). Os tubos são transferidos para a linha da caixa de papelão, por uma porta, e são embalados em um processo contínuo. Os transportadores se movem ao longo da transportador, de forma suave e com vibração mínima.
A sincronização é fundamental
Na estação 2, a área de inserção, os empurradores impulsionam os tubos por bandejas, para as caixas de papelão. É importante que os transportadores sejam completamente sincronizados com a montagem do empurrador ao longo dessa seção, para evitar colisões entre o tubo e a caixa. Assim que o empurrador do produto sai da bandeja, o transportador pode prosseguir com a própria velocidade.
Diversas vantagens
O retorno vertical dos transportadores economizam espaço e permitem um design de sistema fino e compacto. Além disso, os transportadores retornam por uma correia dentada servocontrolada, isso significa que o atuador do transportador é independente da tecnologia do motor linear nessa seção. Isso reduz os custos operacionais e facilita, tornando também mais eficiente, o ajuste e o controle do sistema.
"A principal vantagem do MCS é, no entanto, a sincronização total entre os transportadores do produto e a caixa de papelão, para que as posições individuais sejam exatamente respeitadas," explica Markus Zerbe. A manutenção precisa da posição de envase é importante, para que os tubos deslizem suavemente nos transportadores e não sejam danificados durante a transferência. "A integridade dos tubos é a principal prioridade," acrescenta Zerbe. Isso é possível pela tecnologia do motor linear do MCS. Os transportadores individuais podem ser acelerados, desacelerados e posicionados livremente, de forma independente uns dos outros. O MCS combina o movimento cíclico e contínuo em uma linha. Outra vantagem do MCS para o operador do sistema é o seu sistema fechado de recirculação, que pode ser rapidamente adaptado a condições diferentes. Por exemplo, os transportadores adicionais podem ser integrados no sistema a qualquer momento, para tratarem dos picos de produção. Segundo Zerbe, é facilmente alcançável um aumento na capacidade de cerca de 200 tubos por minuto.
ECONO-PAK GmbH
Im Baumfeld 21–23
55237 Flonheim
Alemanha
Área de atividade: fabricante e desenvolvedor de soluções de embalagem, que oferece consultoria, planejamento de projetos, design, fabricação, montagem, comissionamento, supervisão de produção com formação e serviço pós-venda, além de fabricação de ferramentas, de acordo com o formato
- Esse artigo foi publicado na revista da Festo "trends in automation" 2.2017