Heiko Fleischhacker: A eficiência energética é fundamental para a competitividade e a sustentabilidade de qualquer empresa. No entanto, quando analiso o sistema de ar comprimido, sempre percebo que o foco geralmente está apenas no consumo de energia. Muitas empresas já estão se concentrando em iluminação ou energia fotovoltaica eficientes, mas o potencial do sistema de ar comprimido é frequentemente ignorado.
Em geral, elas se restringem em considerar apenas os compressores em termos de eficiência energética do ar comprimido. As discussões sobre os altos custos geralmente focam apenas a geração de ar comprimido. Mas é preciso analisar o sistema inteiro, da geração à utilização do ar comprimido. Essa visão parcial faz com que um potencial de economia valioso deixe de ser utilizado.
Heiko Fleischhacker: Produzir, distribuir e processar ar comprimido de forma eficiente em termos de energia é complexo. Embora muitos clientes sejam especialistas em seus próprios processos de produção, eles têm apenas um conhecimento limitado dos sistemas de ar comprimido que utilizam. Na minha experiência como auditor, muitos clientes não sabem quais ajustes precisam fazer e em que ordem para obter um aumento sustentável na eficiência. Os responsáveis pela gestão da energia e a equipe de manutenção geralmente não têm o conhecimento necessário em pneumática. A otimização do ar comprimido vai muito além da eliminação de vazamentos. Ela exige um amplo conhecimento tecnológico e uma compreensão holística do sistema de ar comprimido, da estação de compressão à aplicação pneumática. Por exemplo, há algumas semanas, realizei uma auditoria em uma empresa farmacêutica estabelecida. A qualidade do ar comprimido produzido lá era extremamente alta. Mas nunca foi questionado se isso era realmente necessário para o processo de produção. Com um pequeno ajuste na qualidade do ar comprimido, conseguimos uma economia de energia particularmente rápida e sustentável. Isso deixa claro, mais uma vez, que é essencial uma análise abrangente do sistema de ar comprimido, dos requisitos de ar comprimido e de uma compreensão profunda da pneumática.
Heiko Fleischhacker: Uma auditoria de eficiência energética de ar comprimido é uma avaliação holística do sistema de ar comprimido de uma empresa, da sala do compressor à aplicação pneumática. O objetivo é identificar áreas ineficientes e oportunidades para economizar energia. Com isso, pretende-se reduzir os custos e as emissões de CO₂, o que irá aumentar produtividade e melhorar a sustentabilidade. A auditoria fornece à empresa percepções e respostas valiosas em várias áreas importantes. Ela mostra de forma transparente a eficiência com que o ar comprimido é gerado, a eficiência com que os próprios compressores da empresa são utilizados e a eficácia com que o ar comprimido é conduzido pelo sistema. Isso identifica o potencial de melhoria da infraestrutura.
Ao mesmo tempo, a auditoria fornece informações importantes sobre a qualidade do ar comprimido. Isso é fundamental para atender aos requisitos de produção e garantir o desempenho confiável da máquina. A auditoria também mostra a eficiência com que o ar comprimido é utilizado nas diversas aplicações. No final, as empresas recebem um relatório detalhado com dados precisos e recomendações prioritárias de ação que podem ser aplicadas para otimizar todo o sistema de ar comprimido. Esse relatório final, incluindo todos os resultados de medição, pode ser usado para a gestão da energia de acordo com a ISO 50001.
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Acessar os vídeos completosHeiko Fleischhacker: Sempre aconselho as empresas que desejam otimizar seus sistemas de ar comprimido a adotar uma abordagem estruturada. Visto que os vários componentes funcionam em dependência direta uns dos outros, uma avaliação holística do sistema de ar comprimido é de importância crucial. Mudanças seletivas em um ponto sempre têm um impacto sobre o desempenho e a eficiência do sistema geral. Uma estação de compressão dimensionada de forma ideal perde seus benefícios de eficiência se os vazamentos e o tratamento inadequado do ar comprimido anularem essas vantagens.
Em outras palavras: somente com uma abordagem holística é possível controlar com sucesso a eficiência energética de um sistema de ar comprimido. Com uma auditoria de eficiência energética do ar comprimido, você cria a base de informações necessária para isso. E, o que é igualmente importante, você também recebe uma recomendação clara sobre a sequência correta de medidas de otimização.
Heiko Fleischhacker: Uma auditoria é sempre útil quando uma empresa deseja obter uma avaliação neutra e um status quo preciso da condição atual de seus sistemas de ar comprimido. Recomendo que as empresas passem por uma auditoria para avaliar seus sistemas de ar comprimido, especialmente no contexto da norma DIN ISO 50001. Com base nisso, as empresas podem cumprir os requisitos legais e normativos de forma muito direcionada e econômica. Ao mesmo tempo, a eficiência energética da própria empresa pode ser continuamente melhorada. Recebemos cada vez mais consultas de empresas que querem saber mais sobre a eficiência energética de suas máquinas e sistemas atualizados, antes e depois de grandes mudanças. Como a instalação de novos compressores ou a configuração de novas linhas de produção, por exemplo. Em ambos os casos, uma auditoria fornece uma excelente base para melhorar a eficiência operacional. É claramente indicado onde a confiabilidade dos sistemas pode ser aumentada, muitas vezes com recursos simples.
Heiko Fleischhacker: Um bom exemplo da eficácia de nossas auditorias de eficiência energética de ar comprimido é uma empresa da Mativ Inc. Os compressores foram dimensionados incorretamente e não havia um sistema de controle de compressor de nível superior. Graças a um retrofit, pudemos ajustar os tempos de operação dos compressores de forma muito mais precisa à necessidade real de pressão de ar. Isso melhorou de forma sustentável o controle de pressão e a eficiência energética. Além disso, esse ajuste reduziu o risco de flutuações de pressão e estabilizou o desempenho do sistema. Ao eliminar sistematicamente os vazamentos, também criamos outros potenciais de economia. Todas essas medidas levaram a melhorias sustentáveis. Elas reduziram os custos de energia e, acima de tudo, estenderam a vida útil dos sistemas.
Heiko Fleischhacker: Sim, com certeza! Os custos de manutenção e reparo geralmente estão ligados ao dimensionamento incorreto de um sistema de ar comprimido. Em muitas de nossas auditorias, observei que máquinas com uma boa taxa de utilização podem funcionar por mais de 20 anos. Se for dimensionada incorretamente, a vida útil de uma máquina pode terminar depois de apenas 5 anos. A otimização direcionada e as verificações regulares como parte de uma auditoria evitam esses desenvolvimentos onerosos e podem melhorar significativamente o desempenho geral dos sistemas.
Heiko Fleischhacker: As empresas devem poder confiar que os resultados das auditorias são uma representação verdadeira e justa de seus sistemas e processos. A neutralidade é fundamental, pois influencia diretamente a credibilidade e a aceitação dos resultados da auditoria. Os auditores certificados, como eu, estão comprometidos com a neutralidade. Isso significa agir de forma independente e objetiva - não devemos representar nenhum interesse pessoal ou comercial. É por isso que damos grande importância à conformidade com a norma DIN ISO 11011, que estabelece requisitos específicos para auditorias de energia em sistemas de ar comprimido.
Heiko Fleischhacker: Muitos clientes apreciam a nossa expertise de longos anos na automação com pneumática e elétrica. Focamos a eficiência energética já no desenvolvimento dos componentes individuais. No entanto, uma visão abrangente dos sistemas completos de uma empresa oferece o maior benefício para nossos clientes. Pois é possível identificar potenciais de economia e desenvolver soluções para uma utilização mais eficiente do ar comprimido. Os Serviços Energy Saving da Festo oferecem uma gama personalizada de serviços para as empresas interessadas que vai da análise do status quo atual à proposta de soluções e medidas específicas de otimização para sistemas e instalações de ar comprimido locais.
Heiko Fleischhacker: A eficiência energética começa já na fase de projeto e planejamento de máquinas e sistemas. É importante entender qual a melhor posição para um terminal de válvulas e qual a influência que ele tem sobre o consumo de energia, independentemente de as mangueiras serem curtas ou longas. Na minha opinião, portanto, é fundamental que as empresas sejam sensibilizadas desde o início para o potencial de economia de longo prazo. Uma máquina com válvulas de fechamento integradas, por exemplo, pode ser mais cara na aquisição, mas isso pode ser amortizado rapidamente ao longo do ciclo de vida por meio de economias significativas de energia. Oferecemos aos nossos clientes um aconselhamento abrangente desde o início de um projeto. Entre outras coisas, usamos ferramentas avançadas de simulação e instrumentos de planejamento digital para garantir uma configuração de sistema eficiente e preparada para o futuro. Com esse planejamento precoce e detalhado, apoiamos nossos clientes no desenvolvimento de sistemas de alto desempenho e eficientes em termos de energia.
Gostaríamos de agradecer a Heiko Fleischhacker pela conversa inspiradora e pelas informações abrangentes sobre a importância e a implementação de auditorias de eficiência energética de ar comprimido na indústria de manufatura. Seu conhecimento especializado e seus muitos anos de experiência nos deram importantes insights sobre como as empresas podem obter economias significativas de energia e aumentos de eficiência adotando uma visão holística de seus sistemas de ar comprimido.