Por que o bin picking é tão importante na intralogística?

Arquemino Lopes Junior: A crescente variedade de produtos, o boom contínuo do comércio eletrônico e a crescente complexidade dos processos logísticos exigem estratégias inteligentes de automação. As empresas precisam trabalhar de forma mais eficiente e econômica para se manterem competitivas nesse ambiente. O bin picking é a "mão automatizada" da intralogística. Ele permite que as empresas coletem uma grande variedade de objetos de forma precisa e confiável de recipientes caóticos ou organizados. Com essa tecnologia é possível otimizar o fluxo de materiais e evitar gargalos na cadeia logística.

Que desafios, oportunidades e riscos você vê nesse contexto?

Arquemino Lopes Junior: O maior desafio é desenvolver sistemas de preensão que possam agarrar de forma flexível e confiável uma variedade de artigos diferentes. Um sistema capaz de realmente capturar qualquer objeto é como procurar o Santo Graal. A variedade de geometrias e materiais dos produtos representa um enorme desafio para a preensão automatizada. Se não for realizado sem problemas, o processo de bin picking rapidamente se torna um gargalo na intralogística. Há o risco de o fluxo de material ser interrompido, prejudicando o desempenho de todo o sistema. Pelo lado positivo, as empresas que integrarem com sucesso o bin picking inteligente em seus processos vão dar um passo adiante decisivo. Elas não só otimizarão sua eficiência, como também criarão a base para sobreviver num mercado que exige soluções cada vez mais rápidas e flexíveis.

Em sua opinião, quais são os principais impulsionadores no mercado responsáveis por esse desenvolvimento?

Arquemino Lopes Junior: O comércio on-line é certamente um dos maiores impulsionadores dos atuais desafios da intralogística. A pandemia deu um grande impulso ao comércio eletrônico e, embora o crescimento tenha se estabilizado um pouco desde então, a tendência continua positiva e sustentada. Isso significa que o número cada vez maior de pedidos também está gerando uma necessidade de processamento significativamente maior na logística. Esse desenvolvimento é acompanhado por uma variedade cada vez maior de produtos, o que significa que mais geometrias e materiais diferentes de produtos precisam ser processados no bin picking.

Nossas expectativas como consumidores também desempenham um papel decisivo. Esperamos que os produtos encomendados cheguem rapidamente, de preferência no mesmo dia. Essa expectativa é um desafio adicional para as empresas de processar ainda mais rapidamente os volumes já elevados de comércio eletrônico. É exatamente nesse ponto que fica muito claro que o bin picking inteligente e automatizado é essencial para garantir eficiência, velocidade e confiabilidade.

Quais desenvolvimentos tecnológicos tiveram um impacto especial no bin picking nos últimos anos?

Arquemino Lopes Junior: Em nossa opinião, três desenvolvimentos tecnológicos em particular provaram ser revolucionários para o bin picking: a influência da IA e da aprendizagem de máquinas, os avanços no processamento de imagens e na detecção de objetos e o uso de dados em tempo real. Isso melhorou significativamente a precisão e a flexibilidade dos sistemas.

A meta mais importante ainda é calcular os pontos de preensão perfeitos e desenvolver o sistema de preensão na chamada "extremidade do braço" da forma mais eficiente possível. Para reduzir os erros ao mínimo, nós, da Festo, utilizamos toda a nossa experiência em automação pneumática, elétrica e digital na busca por soluções.

Com nosso amplo portfólio de tecnologias de garras, podemos atender a praticamente qualquer aplicação. Gostaria de destacar especialmente nossas soluções personalizadas. Elas são o resultado de uma colaboração direcionada com nossos clientes para o desenvolvimento de soluções de garras sob medida, que inclui o trabalho conjunto de uma equipe transnacional, especializada no desenvolvimento de garras especiais, em nossa iniciativa de desenvolvimento "Grip it".

Como os dados de processos automatizados podem ser usados para otimizar a eficiência na intralogística?

Arquemino Lopes Junior: Um bom exemplo é a manutenção preditiva. Com nosso inovador software Festo AX, muitos de nossos clientes processam dados em tempo real de seus sistemas e máquinas e os analisam usando inteligência artificial. Isso permite que eles reduzam os tempos de parada em até 25% e aumentem a eficiência de sua produção de forma sustentável. Mas também contamos com o Festo AX na automação elétrica. Ao analisar o consumo de energia de um motor elétrico, podemos ver como ele funcionou ao longo do dia. Os picos no consumo de energia geralmente indicam um aumento na demanda de torque e problemas mecânicos. Com o Festo AX, identificamos as causas das quedas de desempenho em um estágio inicial e evitamos possíveis falhas antes que elas se tornem um problema. Os dados em tempo real também nos fornecem informações valiosas sobre se todos os componentes foram selecionados e dimensionados de forma ideal. Isso aumenta a eficiência, minimiza o desgaste, prolonga a vida útil dos sistemas e reduz os custos operacionais.

Como a Festo atende aos requisitos da intralogística moderna com o GripperAI?

Arquemino Lopes Junior: O GripperAI é uma inovação absoluta para o bin picking. Essa solução de software revolucionária permite que robôs e sistemas de manipulação agarrem objetos desorganizados de diferentes formas e tamanhos com precisão e flexibilidade, mesmo que estejam em uma posição caótica. Nossa solução usa inteligência artificial, em especial a aprendizagem de máquinas, para se adaptar de forma autônoma às mudanças nas tarefas de separação e otimizar continuamente a eficiência do processo de separação. Os modelos CAD para a configuração da câmera ou o ensino demorado do robô não são mais necessários. O GripperAI reconhece os objetos de forma independente e calcula os melhores pontos de agarramento de acordo com a situação. Isso torna a solução particularmente flexível e reduz significativamente o esforço manual.

Nos testes, o GripperAI obteve uma taxa de sucesso de quase 100% em tarefas simples. Mesmo em cenários complexos com objetos desorganizados e ambientes caóticos, as taxas de sucesso foram semelhantes. Isso mostra como o software pode se adaptar dinamicamente a diferentes requisitos.

A coleta na caixa com suporte de IA para processos flexíveis

Estabeleça uma nova referência na eficiência de sua intralogística com inteligência artificial inovadora. As soluções Festo permitem que você realize a captura de objetos desordenados de todas as formas e tamanhos em um processo totalmente automatizado. O GripperAI é uma solução de software inovadora da Festo que foi especialmente desenvolvida para o bin picking na intralogística.

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Onde o GripperAI já está sendo usado e que outros desenvolvimentos estão planejados?

Arquemino Lopes Junior: Atualmente estamos usando o GripperAI em vários projetos-piloto e de pesquisa para testar novas funções e aplicações. Em colaboração com empresas de logística, estamos testando a tecnologia para agarrar diferentes peças, desde pequenos objetos, como memory sticks USB ou latas, até caixas pesadas.

As expansões planejadas têm como objetivo aumentar ainda mais a capacidade de aprendizado e a adaptabilidade do software. Isso também inclui a integração de tecnologias adicionais de sensores e de processamento de imagens para otimizar ainda mais a precisão e a eficiência dos processos de preensão. Um destaque especial é o nosso projeto de pesquisa FLAIROP. Aqui investigamos como as garras podem se tornar ainda mais flexíveis e inteligentes com o uso de câmeras integradas e IA distribuída. Nosso objetivo é utilizar os dados de treinamento em todos os locais de produção sem divulgar dados confidenciais da empresa.

O que você recomendaria às empresas que desejam integrar o bin picking em seus processos?

Arquemino Lopes Junior: Escolham um parceiro com ampla experiência em automação e um extenso portfólio em tecnologia de garras. Essa é a única maneira de desenvolver soluções que atendam aos requisitos específicos da aplicação. As soluções padrão em geral atingem seus limites, especialmente na área do bin picking. Os requisitos e as condições individuais são tão diversos em muitas áreas de aplicação que abordagens personalizadas são essenciais. Portanto, seu parceiro também deve estar preparado para desenvolver soluções personalizadas junto com você.

Como muitas máquinas são frequentemente usadas em diferentes países, é essencial que o parceiro de automação também esteja representado em todo o mundo. Isso não só garante a disponibilidade de peças de reposição, como também a operação sem problemas dos sistemas.

E, provavelmente, uma das recomendações mais importantes é escolher um parceiro que desenvolva várias tecnologias e ofereça tudo em uma única fonte, sejam soluções pneumáticas, elétricas ou digitais. A tecnologia a ser usada sempre depende dos requisitos da respectiva aplicação. Um parceiro competente em todas as áreas está em uma posição melhor para ajudá-lo a desenvolver a estratégia de automação correta para seus processos.

Gostaríamos de agradecer a Arquemino Lopes Junior pela entrevista inspiradora e pelas informações abrangentes sobre a importância do bin picking na intralogística. Seu conhecimento especializado e seus muitos anos de experiência nos deram importantes insights sobre como as empresas podem obter aumentos significativos de eficiência com a automatização do bin picking.