Sr. Ganter, como Head of Product Management Remote I/O and Communication da Festo, o senhor lida com o importante tema de Remote I/O. Poderia fazer um breve resumo do que isso significa para a automação?
Sebastian Ganter: Remote I/O é utilizado na tecnologia de automação para registrar e controlar sinais de entrada e saída de sensores e atuadores que estão localizados longe da unidade de controle central. Eles se comunicam com o PLC por meio de uma rede, o que reduz o esforço de fiação e simplifica consideravelmente a instalação e a manutenção. Remote I/O tornou-se parte integrante dos sistemas de automação modernos.
Como será o futuro do Remote I/O e o que está sendo discutido atualmente no mercado e nas empresas?
Sebastian Ganter: A tecnologia de automação e a indústria como um todo estão se desenvolvendo na direção de soluções inteligentes e em rede, portanto, o futuro do Remote I/O é muito promissor. Vemos quatro temas principais que estão sendo discutidos atualmente no mercado e nas empresas:
- Maior disponibilidade de dados: a demanda por maior disponibilidade e análise de dados está crescendo. Os sistemas de E/S remotas permitem a coleta de mais pontos de dados, que podem ser usados para manutenção preditiva, análises de falhas e otimizações.
- Segurança: com a interconexão em rede também aumentam os requisitos de segurança. As empresas estão discutindo intensamente os padrões de segurança que precisam ser implementados para sistemas de E/S remotas, a fim de evitar ataques cibernéticos. Portanto, os protocolos de segurança avançados estão se tornando cada vez mais importantes para garantir a integridade dos dados e a segurança da rede.
- Modularidade e flexibilidade: os sistemas de E/S remotas modulares que podem ser facilmente adaptados ou expandidos estão em maior demanda. Eles permitem que as empresas reajam rapidamente às mudanças de requisitos e economizem custos.
- Conexão com a nuvem: a conexão de sistemas de E/S remotas com serviços em nuvem para análise e gerenciamento centralizados de dados está se tornando cada vez mais popular, pois permite melhor monitoramento e controle remotos. Além disso, os sistemas de E/S remotas se beneficiarão das vantagens da comunicação sem fio 5G, como maior flexibilidade na instalação e manutenção, bem como conectividade aprimorada em longas distâncias. E desempenharão um papel fundamental na coleta e transmissão de dados para dispositivos de borda.
Isso significa que a inteligência artificial e a Internet das Coisas (IoT) também estão se tornando importantes nas arquiteturas de máquinas modernas?
Sebastian Ganter: Sem dúvida! A IoT já chegou há muito tempo ao setor de manufatura e automação. Os novos módulos de I/O compactos e inteligentes permitem a conexão com a nuvem, possibilitando o monitoramento e o diagnóstico remotos. Os sensores e atuadores estão se tornando cada vez mais inteligentes e a troca de dados mais simples, graças à interoperabilidade e aos padrões abertos, como OPC-UA e MQTT. A aprendizagem de máquinas por meio da IA também abre novas possibilidades, permitindo previsões mais precisas e manutenção preditiva de sistemas de E/S remotas. Com isso, como já mencionado, a segurança cibernética e a proteção de dados também se tornam cada vez mais importantes. De modo geral, o desenvolvimento futuro de Remote I/O será marcado fortemente por inovações na tecnologia digital e pelos requisitos da indústria. Em última análise, isso proporciona ao cliente mais flexibilidade, eficiência e segurança - e, portanto, também custos reduzidos.
Quais são as vantagens específicas dessas novas tecnologias?
Sebastian Ganter: A equipe de engenharia pode reduzir enormemente os custos e o esforço e ser muito mais flexível. Um sistema de E/S remotas contribui de forma concreta para minimizar os tempos de parada e aumentar a eficiência da produção. Possíveis falhas e defeitos podem ser localizados de forma rápida e direta graças a uma opção de diagnóstico abrangente. Por fim, a integração da IoT (Internet das Coisas) será expandida ainda mais para permitir a coleta e a análise de dados ainda mais precisas e abrangentes, resultando em tomadas de decisão otimizadas em tempo real.
A arquitetura de máquinas moderna está se tornando cada vez mais flexível - o que isso significa exatamente?
Sebastian Ganter: A escalabilidade simples das arquiteturas de máquinas modernas é importante hoje em dia para que se possa reagir às exigências do mercado. São praticamente sistemas plug-and-play modulares baseados em protocolos baseados em Ethernet, como EtherNet/IP (Modbus TCP), (EtherNet/IP™ | ODVA Technologies | Industrial Automation) EtherCAT, PROFINET ou CC-Link IE Field Basic. Portanto, os sistemas de E/S remotas devem ser fáceis de expandir ou adaptar para suportar pontos de I/O adicionais ou novas funções e produtos, como terminais de válvulas ou atuadores. Ao mesmo tempo, o espaço geralmente é limitado, o que é outro motivo pelo qual há demanda por sistemas de E/S remotas flexíveis que economizem espaço, sejam compactos e também robustos.
Isso soa como um monte de desafios para os engenheiros mecânicos e programadores!
Sebastian Ganter: Sem dúvida! Esses desafios exigem planejamento, seleção e implementação cuidadosos de sistemas de E/S remotas. É importante considerar os requisitos específicos da aplicação e selecionar soluções adequadas para garantir um controle de máquina eficiente, confiável e também econômico. Felizmente, já existem muitas soluções boas e inovadoras disponíveis para os usuários atualmente, que podem ser perfeitamente adaptadas a uma ampla gama de requisitos e também reduzir significativamente os custos totais, no final das contas.
