Fatores como o cabeamento simplificado e o número de interfaces necessárias têm influência direta sobre os custos de material e instalação. Ao posicionar e dimensionar corretamente os sistemas de I/O remota em uma arquitetura descentralizada, talvez já seja possível obter uma redução significativa de custos no projeto da máquina.
Aplicativos grandes geralmente se tornam muito complexos e inflexíveis. Isso dificulta a escalabilidade da arquitetura do sistema. Se o usuário não projetar a configuração para modularidade e personalização simples desde o início, mesmo pequenas atualizações podem exigir uma intervenção extensa. Isso, por sua vez, aumenta os custos operacionais de longo prazo. Os sistemas de I/O remota expansíveis e dimensionáveis podem ajudar a aumentar a flexibilidade em aplicativos complexos. Uma arquitetura descentralizada e bem planejada permite a integração perfeita de módulos adicionais sem novas adaptações extensivas.a integração de fieldbus em sistemas PLC comuns, como PROFINET, EtherNet/IP ou EtherCAT, é obviamente uma necessidade. A interoperabilidade consistente e contínua entre diferentes protocolos de comunicação e dispositivos de campo em toda a rede industrial também deve ser garantida. Um grande número de endereços IP também pode aumentar não apenas a complexidade da rede, mas também o esforço de administração e a probabilidade de erros de configuração.
O uso de nós de rede caros em sistemas de I/O remota também deve ser minimizado. Soluções como uma linguagem de comunicação padronizada em nível de campo podem ajudar a reduzir o número de cabeçalhos de fieldbus necessários sem comprometer o desempenho da máquina. A integração da tecnologia IO-Link também pode levar a uma redução de custos no projeto da máquina, pois ela é mais barata e se baseia em tecnologias básicas de comunicação que podem ser facilmente integradas às estruturas de sistemas existentes.
Os terminais de válvula também podem ser conectados ao sistema de comando da sua aplicação. Os terminais de válvulas permitem o controlador centralizado das funções pneumáticas. A consolidação das válvulas em uma única unidade minimiza os requisitos de espaço e simplifica a instalação. Isso leva a uma redução nos custos de material e instalação. Com os módulos de I/O remota corretos, você pode posicionar os terminais de válvulas de forma centralizada ou descentralizada na sala. O ideal é combinar as duas opções em uma abordagem híbrida e, assim, evitar o risco de superdimensionamento e os custos associados.
Paradas imprevistas e reparos caros são o maior fator de custo em operações contínuas. Portanto, o monitoramento de dados é uma questão importante. A manutenção preditiva e os diagnósticos em tempo real permitem que as possíveis áreas problemáticas sejam reconhecidas em um estágio inicial, antes que ocorram falhas graves. O monitoramento sistemático e a manutenção regular não apenas reduzem os custos operacionais, mas também aumentam a vida útil das máquinas.