Higiene e segurança alimentar

Na produção alimentícia, devem ser implementadas normas e diretivas para o design e materiais. Os regulamentos são particularmente restritos na delicada área da produção alimentar. O design higiênico das máquinas e componentes é fundamental. Portanto, quando projetamos nossos componentes de automação para os seus sistemas, prestamos muita atenção aos fatores que promovem a higiene como, por exemplo, as superfícies lisas.

Em conjunto com algumas dicas práticas, compilamos os pontos mais importantes sobre segurança alimentar, desde a perspetiva do design da máquina, em um White Paper. Ele apresenta uma visão geral das normas relevantes e dos regulamentos do design, além de explicar os riscos, a seleção dos materiais e a limpeza.

White Paper sobre a Segurança Alimentar (PDF)

Para os fabricantes, manter do lado de fora as partículas estranhas, que podem provocar riscos, é uma prioridade central. Pode ser bactérias, produtos químicos ou partículas corrosivas. É importante alcançar a higiene máxima com o mínimo de agentes de limpeza – o tempo de inatividade dos seus sistemas também deve ser mantido o mais baixo possível, enquanto a OEE deve ser a mais alta possível.
Existem quatro fatores críticos quando uma máquina ou um sistema é limpa:

• Temperatura
• Tempo
• Ação/força mecânica
• Produtos químicos

Na etapa do design, você pode eliminar diversas fontes de risco. Na Festo, entendemos que os componentes de automação na produção alimentícia não devem reagir aos agentes de limpeza ou desinfetantes. Esse é o motivo pelo qual os nossos produtos são resistentes à corrosão, além de serem mecânica e quimicamente estáveis. Nossos componentes elétricos estão seguramente protegidos contra a entrada de qualquer fluido ou partícula estranha. Isso reduz o número de falhas imprevisíveis e aumenta a disponibilidade dos seus sistemas.
Compilamos um White Paper para resumir os regulamentos legais para a limpeza e os níveis de proteção elétrica de IP65 a IP69K. Ele também contém informação prática sobre a facilidade de limpeza e de resistência à corrosão dos componentes do sistema. Além disso, contém a seleção correta das vedações cilíndricas, da tubulação pneumática, das mangueiras e de outros componentes.

White Paper sobre limpeza (PDF)

É preciso ter grande cuidado sempre que o ar comprimido entra em contato com os alimentos, porque ele não é limpo por natureza. Um conceito de preparação de ar comprimido cuidadosamente desenhado é necessário, uma vez que diferentes níveis de qualidade de ar comprimido em distintos pontos na aplicação sãos exigido. Cada tipo de alimento possui um requisito especial que deve ser considerado durante sua produção.
Os seguintes parâmetros e classes de qualidade são importantes para um sistema de preparação de ar comprimido, com eficiência energética, para soluções de automação na produção de alimentos:

• Partículas sólidas
• Teor de água
• Teor total de óleo

O nosso White Paper sobre a preparação do ar comprimido descreve as classes de qualidade do ar comprimido, e também ilustra as cascatas de filtros para aplicações típicas.

White Paper sobre a qualidade do ar comprimido (PDF)