Aplicativos motion para a máxima flexibilidade

Máxima flexibilidade para máquinas especiais ou sistemas em série. Troque as funções da válvula de controle direcional o quanto quiser, por exemplo de 4/2 para 4/3 ou 3/2 vias, mesmo durante o funcionamento. Isto permite responder a mais requisitos ao um clique.

Pela primeira vez, também é possível controlar todas as funções da válvula de controle direcional proporcionalmente, com um grau de abertura definido por você entre 0 e 100%. Para um início de funcionamento sem problemas, por exemplo, você pode especificar a velocidade do início.

Controle a pressão e o vácuo digital, simultânea e individualmente em até 16 canais independentes. Com o VTEM, substituia 16 reguladores de pressão e economize muito em hardware e espaço. Ao mesmo tempo, diminua, significativamente, a tubulação e os custos com a fiação, reduzindo, também, as potenciais fontes de erro.

Por meio da configuração de poucos parâmetros-limite, este aplicativo dispensa a utilização de sensores externos. O modelo reduz o esforço de configuração e garante máxima precisão.

Você deseja evitar ajustes manuais demorados e dispensar as válvulas de regulagem de fluxo unidirecional separadas?

O fornecimento e a função de controle de fluxo de ar de escape permite ajustar, de forma rápida, a velocidade a um clique, sem riscos de manipulação acidental. Isso significa que é possível programar as sequências de movimento com diferentes configurações de válvulas de regulagem de fluxo.

Consumo de energia dependente da carga

O aplicativo "Unidade ECO" pode ser utilizado para reduzir o consumo de energia pneumática para o nível necessário à realização de um movimento. Isso mantém o consumo de energia no mínimo para movimentos simples, que não requerem força adicional na posição final. Veja esse exemplo de um dispositivo derrapante para um bloco de madeira.

Operação padrão

Uma válvula uniforme alimenta a pressão de 6 bar para a rede de ar comprimido. No final do movimento, a pressão de alimentação completa de 6 bar é constituída na câmara de acionamento, independentemente da carga a ser movimentada, como indicado na parte inferior da animação.

Unidade ECO com Festo Motion Terminal: para economizar energia até 70%

A rede de ar comprimido alimenta o Festo Motion Terminal com 6 bar. Dependendo da fase de movimento e da carga, a pressão real no acionamento diminui para o nível de pressão necessário para o movimento, por meio de exaustão com estrangulamento. Veja na parte superior da animação.

• Durante a fase de movimento: pressão dependente da carga, graças à pressurização por estrangulamento sem válvula de regulagem de fluxo unidirecional.
• No final do movimento: o fornecimento do ar comprimido é desligado. O atuador é operado na pressão mínima exigida para a carga, por exemplo 4 bar. Diferentemente do que acontece na operação padrão, a pressão aumenta para o nível da pressão de alimentação (6 bar).
• Curso de retorno sem carga: é definido um nível de pressão ainda mais baixo; o consumo se adapta novamente à carga de forma independente.

Aumente a produtividade diminuindo significativamente os tempos de ciclo. O controle direcionado da pressão e do ar de exaustão aumenta o desempenho do acionamento. Ao mesmo tempo, alcança a máxima estabilidade na operação. Os parâmetros do sistema são constantemente ajustados pela comparação entre os valores propostos e os valores reais. O sistema ajusta, automaticamente, os valores em caso de influência, como o aumento do atrito devido ao desgaste. O comissionamento rápido e fácil pode ser feito, de forma intuitiva e sem qualquer esforço no ajuste.

Economize energia ajustando a pressão e a velocidade individualmente para cada produto. Pode até mesmo variar dentro de um curso: por exemplo, arranque rápido, curso suave na posição final, curso potente de pressão e curso de retorno de economia de energia com pressão reduzida. Controle a velocidade, por meio do ajuste do acelerador do ar de exaustão, e alcance tempos de ciclo mais curtos, ao mesmo tempo.

Mova grandes massas de forma altamente dinâmica e ainda reduza os tempos de ciclo até 70%! Com Soft Stop obtenha movimentos suaves, especialmente na posição final, sem amortecedor. Aumente a vida útil do seu sistema, minimize, significativamente, o trabalho de manutenção e aumente a produtividade. Além disso, o Motion Terminal também aprende: todos os parâmetros são constantemente ajustados para garantir com que o tempo de curso permaneça o mesmo e os pontos de regulagem especificados se mantenham.

Os ciclos de diagnóstico permitem detectar individualmente e localizar os vazamentos na rede de ar comprimido. Valores limite predefinidos permitem a manutenção precisa e preventiva.

O cilindro pode ser posicionado livremente em todo o curso de trabalho, quando parafusa ou alimenta as diversas peças de trabalho. Controle facilmente o movimento do cilindro com os valores limite para os parâmetros de velocidade, aceleração e choque. O curso suave na área de trabalho é possível, por meio da especificação dos valores limite. Para séries selecionadas com cursos até 500 mm.