Uniforme e altamente flexível?

Redução da complexidade e dos custos da engenharia, uniformização máxima

Nessa fase, a base para o seu sistema é criada. O Festo Motion Terminal oferece um grande suporte a este processo, especialmente nas seguintes áreas:

• Conceito de plataforma uniforme para o sistema e os módulos, graças ao elevado nível de flexibilidade do produto. Uma fração da válvula contribui com a funcionalidade de mais de 50 componentes individuais.
• Complexidade reduzida, enquanto apenas um tipo de tecnologia contém diversas aplicações.
• Redução dos custos da engenharia na fase da construção e do desenvolvimento , uma vez que a função agora está conectada aos aplicativos motion. Isso acelera e flexibiliza a adaptação, a modificação e a construção.
• Redução dos custos em modificações posteriores: como as alterações podem ser feitas sem hardware, os efeitos da regra dos dez são muito menos graves. De acordo com essa regra, os custos de um erro não detectado aumentam pelo fator de dez em cada fase.
• Proteção de "know-how" integrada: independentemente da função da válvula no Festo Motion Terminal, a aparência exterior será sempre a mesma. A atribuição é feita com os aplicativos motion, logo as partes não autorizadas não poderão analisar e identificar rapidamente as funcionalidades e a construção do sistema.

Construção mais rápida, menos carga de trabalho na programação

Com aproximadamente 25 a 30% dos custos totais da vida útil, esta fase é uma das mais caras na construção de máquinas e instalações. A utilização do Festo Motion Terminal ajudará na redução destes custos.

• Construção mais rápida graças a menos códigos de peças, menos modelos CAD, desenhos de montagem mais simples e interfaces claras.
• Ajustes funcionais rápidos e fáceis mesmo após a conclusão da construção, graças à nova competência de atribuição de funções, por meio da aplicação sem troca do hardware.
• Solução de espaço otimizada , uma vez que são necessários menos componentes. Por exemplo, uma válvula pode conter duas aplicações de pressão proporcional, economizando 50% do espaço.
• Redução da carga de trabalho de programação , uma vez que são utilizadas aplicações e funções de movimento predefinidas, dependendo da aplicação.

Listas de materiais menores, custos reduzidos em logística e armazenamento

Essa fase requer o pedido de diversos produtos, como datas de entrega, preços, detalhes do fornecedor e locais de estoque interno e, depois, a introdução e a manutenção desses dados no sistema ERP. Vantagens do Festo Motion Terminal:

• Listas de materiais menores, menos trabalho e erros , uma vez que já não são necessários tantos componentes adicionais como o eram para outras funções, por exemplo válvulas de regulagem de fluxo unidirecional, amortecedores e sensores de força de pressão.
• Menos custos na administração e manutenção subsequente de dados, pois apenas um componente de hardware é necessário.
• Sem repetição de pedidos de hardware ao fazer modificações, uma vez que é possível fazer o download de funções extra nos pacotes de software.
• Redução dos custos em logística e armazenamento e melhor visão geral, uma vez que um único produto pode substituir a função de mais de 50 componentes individuais.

Redução da carga de trabalho de montagem e das despesas sem o corte de interfaces

Para maximizar a eficiência, o sistema deve ter o mais alto nível de integração de funções. Vantagens do Festo Motion Terminal:

• Redução da carga de trabalho de montagem e menos erros , conforme cada vez menos componentes individuais são envolvidos na montagem e na instalação.
• Montagem mais simples com as mesmas interfaces.
• Menos testes funcionais , com a unidade cobrindo todos os pacotes de soluções, como o Soft Stop.
• Menos vazamentos graças à aplicação "Diagnóstico de vazamentos" que detecta e localiza os vazamentos imediatamente. O risco de vazamentos também é muito menor devido ao número reduzido de componentes.

Sem a configuração manual, o processo de parametrização de soluções complexas se torna mais fácil

Para que um sistema funcione da melhor maneira, todos os componentes devem ser combinados durante o comissionamento. O Festo Motion Terminal simplifica, consideravelmente, o comissionamento.

• Configuração e parametrização mais simples de soluções mais complexas , como para a especificação dos tempos de curso ou das pressões pneumáticas.
• O ajuste manual e reajuste não é mais necessário, diferentemente dos processos mais antigos, onde as válvulas de regulagem de fluxo eram utilizadas para regular as velocidades do curso. Isso também evita manipulações.
• Produção simples de sistemas pneumáticos idênticos: o mapeamento fornecido pelas aplicações digitais é fácil de replicar e aplicável a outros Festo Motion Terminals com registros de parâmetros. Isso economiza até 30% e significa que configurações idênticas são utilizadas para sistemas diferentes.
• Sistemas auto-otimizados asseguram o consumo mínimo de energia, por exemplo, em trocas de carga.

Adaptação rápida do sistema, operação eficiente do sistema, custos reduzidos no armazenamento de peças de reposição

A elevada eficácia geral do equipamento (OEE) é um pré-requisito para a máxima produtividade e eficiência quando se opera um sistema. O Festo Motion Terminal aumenta a produtividade do seu sistema.

• Redução dos tempos de inatividade devido à rápida reconfiguração e adaptação do sistema sem a troca do hardware, por exemplo, para alterações no formato e produção flexível em linha com a Indústria 4.0
• A manutenção preventiva melhorada é possível devido a aplicações, como "Diagnóstico de vazamentos", que podem detectar, de forma precisa, os vazamentos antes de ocorrerem os tempos de inativação da máquina.
• Operação do sistema energeticamente mais eficiente e amortecimento mais rápido , graças à tecnologia piezo e às aplicações ECO. Por exemplo, com a "Unidade ECO" para 32 x 100 cilindros DSBC economiza até 100 euros de custos com energia no primeiro ano (taxa de ciclo: 2-3 segundos, peso: 0,5 kg, operação de 2 turnos).
• Custos significativamente reduzidos no estoque de peças de reposição: por exemplo, se assumimos que os custos de um local para estoque está entre 30 e 70 euros por ano e o sistema integra mais de 50 funções individuais, isso significa que um enorme potencial de economia é gerada, uma vez que só uma fração da válvula precisa ser armazenada.
• Manutenção simples e rápida do sistema: o alto nível de integração das funções acelera a resolução de problemas e, ao mesmo tempo, reduz potenciais fontes de erro.
• Aumento da vida útil dos componentes: por exemplo, o aplicativo motion "Soft Stop" substitui completamente os amortecedores sujeitos ao desgaste, otimizando os tempos de ciclo.

Conversão simplificada, ajuste rápido, melhoria da eficiência energética

A modernização pode servir diversas finalidades, como o aumento do rendimento do sistema, a expansão dos tipos de produtos produzidos ou a redução dos custos operativos. O Festo Motion Terminal acelera, facilita e torna mais barata a modernização.

• Conversão simplificada e ajuste fácil de toda a série, uma vez que as funções são definidas com o software (aplicações). Só é necessário copiar os registros dos parâmetros otimizados.
• Redução nos custos da energia pneumática com esforço de modificação mínimo: : basta substituir o terminal de válvulas e utilizar as aplicações ECO. Os atuadores permanecem inalterados.
• Aumento da reusabilidade devido à alta flexibilidade proporcionada por apenas um hardware.