Pneumática digitalizada com o Motion Terminal.

Mais eficiente, mais flexível, mais produtivo – o futuro da sua produção

O Motion Terminal VTEM é a primeira plataforma do mundo no mercado cujas válvulas são controladas por aplicativos motion. O que significa pneumática digitalizada para você como OEM ou end user? Beneficie-se de engenharia e encomendas mais simples, de comissionamento e montagem mais rápidos e de funcionamento mais eficiente e flexível. Por exemplo, graças à inteligência da tecnologia de sensores integrados. Com o VTEM, transforme as suas instalações em um campo pneumático preparado para a Indústria 4.0 em movimento, pressão e controle de fluxo.

Quais as vantagens do Motion Terminal VTEM?

Reduz a complexidade pela digitalização

  • Engenharia, comissionamento e operação mais simples: aplicativos motion com inúmeras funções substituem até 50 componentes individuais funcionais, simplificando a construção. Há muito menos códigos de produtos e o sistema requer menos espaço de instalação.
  • A tecnologia de sensores inteligentes integrados para tarefas de controle, diagnóstico e autoaprendizagem exclui componentes adicionais e a sua integração no sistema.
  • Copia e cola: assim que os parâmetros estiverem definidos, você pode simplesmente aplicá-los a outros sistemas. Ajustes e reajustes manuais demorados fazem parte do passado – todos os atuadores estão sincronizados de forma otimizada.
  • A manipulação acidental é impossível.

Promova adaptabilidade para aumentar a produtividade.

  • Minimize, significativamente, os tempos de configuração: defina parâmetros uma só vez e os utilize indefinidamente. As predefinições eliminam a definição manual demorada de novos parâmetros ao alterar os formatos.
  • Alcança a máxima estabilidade de processo, pois os aplicativos motion especificam sempre exatamente os mesmos parâmetros. Em caso de desvios, operam de forma autorreguladora e se adaptam, de forma autônoma, às condições limite alteradas.
  • Reduza os tempos de ciclo até 70%, por exemplo, com o aplicativo motion "Soft Stop". A retração suave para a posição final evita quase completamente vibrações de desgaste intensivo, por exemplo, com portas de troca de ferramentas.
  • Economize até 40% de energia e aumente a dinâmica dos cilindros até 30%, com o uso inteligente de ar comprimido, selecionando o parâmetro correto ajustado para cada produto e definindo uma pressão mais baixa para o curso de retorno.
  • Em geral, você pode modelar os movimentos, de forma otimizada, por meio de uma interação altamente individual de pressão e fluxo e também variar a velocidade de deslocamento dentro de um curso de trabalho; por exemplo, ao mudar de velocidade para a força máxima no processo de prensagem.

Recupere os dados do processo a qualquer momento

  • Melhore a eficácia geral do equipamento (OEE), tomando decisões com os dados passados ou atuais.
  • Integre a manutenção preventiva no conceito de diagnóstico: analise os dados do processo fornecidos pela tecnologia de sensores integrados. Isso significa que a manutenção se baseia em necessidades reais e que os ciclos de manutenção podem ser planejados de forma mais direcionada.
  • Com o aplicativo motion "Diagnóstico de vazamentos", pode verificar a aplicação regularmente e detectar qualquer vazamento em tempo útil. Isto economiza energia e custos.
  • Tenha segurança pela rastreabilidade. O monitoramento digital de todos os parâmetros de processo importantes proporciona a rastreabealidade conveniente pela primeira vez, sem componentes adicionais.
  • Otimize o seu sistema com as funções de teste. Pelo servidor de rede, utilize o WebConfig para verificar cada movimento antecipadamente, independentemente do controlador de nível superior, e detecte os limites de desempenho do sistema.
  • Padrões de interface para a Indústria 4.0, graças a OPC-UA pela plataforma de automação CPX.