Les concepts modulaires contribuent à réduire les coûts dans toutes les phases

Conception et développement

  • Réduction du temps et des coûts de développement : les concepts modulaires permettent de réutiliser des modules éprouvés dans différentes configurations de machines, ce qui réduit le temps et les coûts de développement.
  • Flexibilité dans le processus de conception : grâce à des concepts décentralisés, les différents composants peuvent être développés et testés indépendamment les uns des autres, ce qui réduit la complexité du système global et minimise les sources d’erreur.


Production

  • Économies d’échelle grâce à la standardisation : l’utilisation de modules standardisés permet de réaliser des économies d’échelle dans la production, car les mêmes composants peuvent être utilisés dans différents produits.
  • Simplification de la chaîne d’approvisionnement : moins de pièces individuelles et une plus grande réutilisation entraînent une simplification de la chaîne d’approvisionnement et une réduction des coûts logistiques.


Installation et mise en service

  • Installation et mise en service plus rapides : les systèmes modulaires peuvent être testés à l’avance et assemblés rapidement, ce qui réduit considérablement les temps d’installation et de mise en service.
  • Réduction des erreurs d’installation : comme les modules sont contrôlés au préalable, les risques et les coûts liés aux erreurs d’installation sont réduits.

Exploitation et maintenance

  • Entretien et réparation plus faciles : les systèmes modulaires et décentralisés sont plus faciles à entretenir et à réparer, car les modules défectueux peuvent être facilement remplacés sans mettre tout le système hors service.
  • Réduction des temps d’arrêt : le remplacement des modules peut souvent se faire à chaud, ce qui réduit les temps d’arrêt et les coûts associés.

Mises à niveau et extensions

  • Extensibilité : les machines modulaires peuvent être plus facilement mises à l’échelle et adaptées aux changements de conditions de production en intégrant des modules supplémentaires.
  • Pérennité : en intégrant facilement les nouvelles technologies dans les systèmes existants, les entreprises peuvent profiter des innovations sans devoir remplacer complètement les systèmes existants.


Exploiter au mieux le potentiel d’économies des concepts modulaires

Les conseils suivants vous permettront d’augmenter l’efficacité et la flexibilité de vos futurs concepts modulaires pour les solutions d’automatisation.

1. Choix de la technologie la plus efficace

Choisissez des technologies qui permettent de réaliser des économies évidentes grâce à une faible consommation d’énergie et à des coûts de maintenance réduits. Considérez les options pneumatiques et électriques afin d’identifier la solution la plus rentable pour des tâches d’automatisation spécifiques.

2. Une flexibilité totale pour éviter toute complexité inutile

Misez sur des concepts qui vous permettent d’opter, selon vos besoins, pour des solutions à la structure entièrement modulaire ou pour des variantes plus simples avec moins d’interfaces. Vous épargnez ainsi une complexité inutile et donc des coûts. Vous ne payez que ce dont vous avez réellement besoin. En même temps, vous avez la possibilité d’adapter vos systèmes à l’évolution des besoins.

3. Utilisation des économies d’échelle

Utilisez des composants et des interfaces standardisés pour bénéficier d’économies d’échelle. Les pièces standardisées sont souvent moins chères à l’achat et à l’entretien et simplifient la gestion des stocks.

4. Design facile à entretenir

Choisissez des concepts qui permettent une maintenance rapide et facile, comme le remplacement de modules individuels sans arrêter l’ensemble de l’installation. Un design clair et intuitif, avec une attribution des composants clairement compréhensible, simplifie le travail de votre personnel de service. Tout cela réduit les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.

5. Optimisez la consommation d’énergie

Recherchez des solutions conçues pour une efficacité énergétique élevée. Dans les systèmes pneumatiques, p. ex. des tuyauteries particulièrement courtes entre le terminal des distributeurs et l’actionneur pneumatique permettent de réaliser des économies d’énergie significatives.

6. Ouverture aux technologies d’avenir

Assurez-vous que votre concept est ouvert à l’intégration ultérieure de technologies d’avenir, comme l’intelligence artificielle par exemple. Grâce à l’IA, la maintenance prédictive permet de détecter les erreurs à un stade précoce et d’éviter des réparations coûteuses.