Qu’elles répondent aux doux noms de croquante au poivre, craquante à la bière, chasseresse de pays, saucisson sec de Forêt-Noire ou saucisse de Cracovie, les salaisons fumées ont la cote auprès des consommateurs depuis des années. Un haut niveau de qualité et la constance d’un arôme typique de la marque sont des gages de satisfaction des clients. Pour qu'un grand producteur de saucissons fumés comme Bösinger y arrive, il faut passer par un haut niveau de standardisation des processus. Il s'agit là du seul moyen pour l'entreprise traditionnelle de réussir à placer durablement ses produits de marque sur le marché très convoité du « cash and carry ».
Et ce n'est pas simple quand on produit 100 000 unités par jour, ou 6000 tonnes de spécialités de saucissons et de jambons par an. Outre les ingrédients, qui doivent être de première qualité, le fumage a une influence déterminante sur le goût des produits et leur vitesse de fabrication. Bösinger se fie depuis plus de 20 ans aux générateurs de fumée à vapeur et fumoirs haut de gamme de la société Germos GmbH & Co. KG. Sur sa toute dernière génération de produits, Germos utilise pour la première fois des composants standard Festo. Par leur longue durée de vie, ces derniers garantissent une grande disponibilité des installations et réduisent durablement les frais de stockage grâce à leurs brefs délais de livraison.
Qualité parfaite des process
Les installations de Bösinger fonctionnent toute l'année, 24 heures sur 24. « Ce qui est important pour les performances de notre production, c’est de disposer de matériels endurants et dotés de composants de grande qualité, auxquels nous pouvons nous fier à 100 % », explique Guido Meurer, directeur de Bösinger, à propos des exigences qu'il impose à son parc machines. Les générateurs de fumée à vapeur et fumoirs de Germos assurent à cet égard une parfaite qualité des processus. Équipés du vérin normalisé DSBC Festo, les générateurs de fumée déploient leur pleine puissance en quelques secondes. Grâce à son amortissement autoajusté, le vérin commande le volet d’alimentation du générateur de fumée sans nécessiter de maintenance additionnelle.
Durant le fumage lui-même, de la vapeur d’eau est amenée à une température de 390 à 420 °C et passe à travers des copeaux de bouleau. La fumée qui se dégage est plus ou moins intense selon la température choisie. Dans le fumoir, la fumée vaporeuse humide se transfère par condensation aux produits plus froids à fumer.
"When we developed our smoke generator, we had to keep our eye on several variables in the technical process," explains Bernd Wurster, Managing Partner of Germos. "Keeping the flavor and color at a consistently high level for every one of the ten thousand smoked sausages is an art in itself. Equally important for our customers is that we guarantee them an extremely high level of plant availability and a long service life for that plant. Our systems are real workhorses." As smoke generators can easily last 20 years or more with the right maintenance and care, Germos too must be able to rely on the standard pneumatic components it uses also having a long service life. The move from specialized parts, as used previously in Germos machines, to standard components from Festo across the entire pneumatic control chain, gives the machine builders greater certainty that their smoke generators will have a long service life.
In addition to their excellent performance, the standard cylinders DSBC offer a significant time saving before commissioning and during operation thanks to their self-adjusting PPS cushioning. Their Clean Design, which is free of any edges that would collect dirt,
makes cleaning the plant particularly quick and easy. The low-cost, universal valve manifold VTUG also does its job reliably – a true 'endurance runner'. Its particularly compact design means that it saves on valuable installation space. With the VTUG, pneumatic valves can be replaced quickly and easily in the event of servicing and the multi-pin plug reduces the cabling required. In addition, practical inscription label holders enable each valve to be clearly identified. The service unit MS4 ensures an optimal supply of compressed air. Its modularity makes it particularly flexible and guarantees quick availability off the shelf.
Thanks to the low complexity of the components, employees in production have a system that is easy to operate and can get spare parts from Festo stores within 24 hours. When servicing is required, cooperating with only one pneumatics supplier shortens the ordering process and the delivery times. Because production can only run at full blast when the smoke generator has a full head of steam.
Eisenbahnstraße 32–34
737630 Remshalden
Germany
Area of business: Plants for the food industry with a focus on smoking, baking, cooking and cooling. Worldwide sales and servicing of hot smoke houses
Riedstraße 5–9
78662 Bösingen
Germany
Area of business: Production of Black Forest meat specialties such as raw ham, smoked rolled fillet of ham and boiled ham as well as fresh and smoked sausages