Festo vous propose une technologie efficace et sûre pour l’industrie de la boisson, qu'il s'agisse de bière, de spiritueux, d'eau ou de jus de fruit. Découvrez dans cette vidéo comment l’automatisation réalisée dans les règles de l’art permet d’optimiser la production de boissons - de la fabrication de la bouteille à l'emballage de fin de ligne en passant par la ligne de remplissage.
Avec des volumes de production énormes, vous ne pouvez pas vous permettre d'avoir des pertes de production dans vos systèmes de remplissage. Et certainement pas de contamination. Vous avez besoin d'un partenaire expérimenté, offrant un portefeuille complet de solutions auxquelles vous pouvez facilement accéder partout dans le monde. Justement, il y a Festo. Voici un exemple de notre technologie d'automatisation en pratique.
Des produits connectés, une grande disponibilité des installations, des volumes de production élevés... Qu'est-ce qui est important pour vous ? Découvrez grâce à ces exemples comment Festo peut vous aider à améliorer les performances de vos lignes de production du remplissage à l’emballage :
Les actionneurs Festo disposent d’une gamme de joints vous offrant une solution adaptée pour chacune de vos applications. Par exemple, les joints pour fonctionnement à sec assurent une durée de vie accrue de l'actionneur. Cela vous permet de vous assurer que vos installations de remplissage de boissons fonctionnent de façon fiable, même lorsque le lubrifiant de l'actionneur est dissous par des nettoyages fréquents.
Les systèmes décentralisés offrent des cadences optimales et sont faciles à installer, à entretenir et à nettoyer. Grâce à une optimisation des longueurs de tuyaux, vous économisez sur les coûts de l'air comprimé et de l'énergie. Deux exemples Festo : le terminal de distributeurs VTUG à intégrer dans une armoire de commande ou le terminal de distributeurs Clean Design MPA-C IP69K qui peut être intégré au cœur de la machine, résistants à la corrosion et aux agents nettoyants.
Une haute disponibilité de l'installation peut être planifiée. Les paramètres clés du taux de rendement global (Overall Equipment Effectiveness) sont la disponibilité, les performances et la qualité. Les exemples montrent comment vous pouvez, entre autres, réduire les temps d'arrêt et augmenter les taux de cycle avec la meilleure qualité.
Festo dispose de produits pneumatiques appropriés pour les applications sous haute pression, comme le soufflage de bouteilles en PET. Les clés du succès sont : la précision des blocs de soufflage et la régulation du conditionnement d’air. S'ajoute à cela notre support international dans vos projets, de l’ingénierie à l’exploitation de vos équipements.