Nous offrons des technologies d'automatisation éprouvées dans les principaux secteurs de production, comme les ateliers de presse, l'atelier de carrosserie, les systèmes de peinture, le groupe motopropulseur et l'assemblage final. Nos composants et systèmes garantissent une manipulation précise, des temps de cycle courts et des processus fiables, même dans des environnements difficiles comme les ateliers de soudage et de peinture.
Les applications courantes incluent la manipulation, la préhension et le positionnement précis de composants le long de la chaîne de production. C'est là qu'interviennent les entraînements électriques et pneumatiques car ils autorisent des mouvements rapides et une grande reproductibilité. Par ailleurs, la technologie du vide dédiée au transport fiable des matériaux garantit le déplacement prudent des pièces ou des composants entre les étapes de fabrication. Par ailleurs, l'automatisation des processus et la technologie des capteurs jouent un rôle clé dans la surveillance et le contrôle fiables des processus. Dans des secteurs comme la construction de châssis, la technologie des distributeurs et les systèmes pneumatiques soutiennent les applications de soudage et de serrage.
Nos solutions d'automatisation sont modulaires et économiques dans la production d'ensembles et de systèmes, en particulier dans les domaines de la transmission, du châssis, de l'électronique, de l'habitacle ou des systèmes de batterie.
Nos technologies contribuent à réduire les coûts de fabrication, à optimiser les processus et à les rendre évolutifs, même face à une gamme de produits de plus en plus variée.
Les principaux domaines d'application sont la technologie de test et le contrôle qualité, notamment au cours des tests de fin de ligne ou de l'inspection automatisée des ensembles. Nos solutions sont également utilisées dans la technologie de dosage et d'assemblage, par exemple pour appliquer des produits avec précision ou pour assembler des composants de manière sûre. De plus, nos systèmes de manipulation automatisés garantissent la fiabilité du transport, du positionnement et de l'acheminement des composants d'une chaîne de production, quels que soient la complexité et le nombre de versions de produits.
Les constructeurs de chaînes de production et de machines spécialisées ont tout intérêt à collaborer avec nous en tant que partenaire système multi-technologies. Nous fournissons aussi bien des composants que des solutions d'automatisation adaptées, fondés sur une architecture système cohérente, tant pour des chaînes de production complètes que pour des concepts modulaires.
Les ingénieurs d'usine ont accès à notre vaste gamme de technologies d'automatisation électriques et pneumatiques qui s'intègre dans divers concepts de machines et d'installations. De plus, nos solutions de contrôle du mouvement, la technologie de commande et les architectures d'automatisation décentralisées autorisent la mise en place d'une installation performante et évolutive. Nos outils d'ingénierie numérique et nos configurateurs facilitent la planification et la conception des systèmes et accélèrent la planification des projets. La réduction de la complexité et des délais de développement sont d'autres avantages. Par ailleurs, les constructeurs de machines profitent de la disponibilité mondiale de composants identiques. Lesprojets internationaux gagnent en simplicité et la fiabilité de la planification s'améliore tout au long du cycle de vie de l'installation.
Nous soutenons toute chaîne de valeur de l'industrie automobile, de l'atelier de presse à l'atelier de carrosserie, en passant par les ateliers de peinture, les groupes motopropulseurs et l'assemblage final.
Nos solutions s'adressent aussi bien aux équipementiers qu'aux Tier 1, aux constructeurs de chaînes de production et aux fabricants de machines spéciales. La gamme s'étend des composants électriques et pneumatiques aux solutions système coordonnées pour des chaînes de production complètes.
Les systèmes d'automatisation électriques et pneumatiques permettent de nombreuses applications majeures dans la production automobile. Cela comprend, entre autres, les tâches de manutention, de préhension et de positionnement, ainsi que le tri, l'alimentation et le transport des composants. Ils s'emploient également avec beaucoup d'efficacité dans le domaine de la soudure et de la technique de serrage. Dans les ateliers de peinture, l'automatisation assure le contrôle précis de la pression et du débit, tandis que dans le groupe motopropulseur, elle garantit l'arrêt et le déplacement fiables des charges lourdes. Les processus ergonomiques en bénéficient aussi lors de l'assemblage final. La combinaison des technologies électrique et pneumatique contribue à des solutions puissantes, flexibles et fiables.
Nos concepts d'automatisation modulaires peuvent être rapidement adaptés à de nouvelles variantes de produits et à de nouvelles exigences de production.
Des composants normalisés, des plateformes évolutives et des concepts d'entraînement flexibles permettent aussi bien la production en série que la production de variantes. Ils assurent une efficacité accrue des processus et une meilleure fiabilité de la planification, même dans des environnements de production complexes.
Oui. Nous intégrons toujours les fonctionnalités Industrie 4.0 dans nos solutions d'automatisation.
De nombreux composants intégrant la technologie IO-Link et des connexions bus de terrain facilitent la conception d'architectures de commande décentralisées. Il en résulte une surveillance renforcée de l'état des équipements, une plus grande transparence des données de production et la mise en place d'une maintenance prédictive. L'intégration de la technologie des distributeurs, des modules E/S et des fonctions de sécurité dans une même plateforme instaure des concepts de production en réseau et fondés sur les données.
Nos solutions sont systématiquement conçues dans un souci d'efficacité énergétique.
La gamme englobe une technologie de distributeur écoénergétique, des venturi dotés d'une fonction d'économie d'air et des systèmes modulaires pour le traitement de l'air comprimé. Des solutions pneumatiques numériques permettent de raccourcir les temps de cycle et de réduire considérablement la consommation d'énergie.
Les pertes d'air comprimé sont réduites au minimum afin d'exploiter à bon escient les ressources et de réduire le coût total de possession.
Nos composants sont spécialement conçus pour les conditions d'exploitation industrielles, telles que les installations de soudage ou de peinture.
Ils affichent des degrés de protection élevés, résistent à la chaleur, à la saleté et aux projections de peinture, et intègrent des dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur. Les processus sont donc reproductibles, la disponibilité de l'installation et la fiabilité opérationnelle sont optimales, même à des cadences élevées.
Oui. Nous accompagnons nos clients depuis le concept jusqu'à la mise en service, en passant par la conception et l'exploitation courante.
Outils d'ingénierie numériques, configurateurs, interfaces normalisées et assistance technique mondiale pour simplifier la planification des projets et renforcer la fiabilité de la planification. Les solutions d'automatisation sont à la fois techniquement optimales et rentables.
Pour les équipementiers et les constructeurs, l'homologation des composants constitue souvent un goulet d'étranglement majeur. Seuls les produits homologués sont utilisables dans les nouvelles installations ; le non-respect de cette règle entraîne des procédures d'homologation complexes. Les produits qui ne figurent pas dans la liste ne sont généralement pas utilisés.
Les utilisateurs de nos composants réduisent considérablement ce risque. Les produits sont enregistrés dans les systèmes OEM concernés, avec leurs spécifications harmonisées, et sont disponibles dans le monde entier.
Vous trouverez ici les listes les plus récentes de composants homologués : Listes d'homologation