Pour atteindre l’objectif « net zéro », il faut réussir à passer des énergies fossiles aux énergies renouvelables. L’hydrogène produit de manière durable joue donc un rôle de plus en plus important dans les sites de production à forte consommation d’énergie, comme dans l’industrie chimique, de l’acier ou du ciment. La production du gaz à l’aide d’électricité issue de ressources renouvelables est essentielle, mais doit en même temps se dérouler de la manière la plus efficace et surtout la plus sûre possible. Grâce à notre longue expérience dans le domaine du traitement du gaz et à nos solutions d’automatisation pour la production, l’infrastructure et l’utilisation de l’hydrogène, nous vous soutenons tout au long de la chaîne de création de valeur.
De nombreuses industries ne peuvent simplement pas fonctionner sans CO₂. Pour les processus impliquant des températures élevées ou des réactions chimiques spéciales, l’hydrogène peut remplacer les combustibles fossiles en tant que source d’énergie durable et permet ainsi d'amorcer ainsi la transition énergétique. Ces industries représentent une part importante des émissions totales de CO₂ dans le monde. Il est donc d’autant plus important que le H₂ soit disponible en grandes quantités et de la manière la plus rentable possible.
« Des conseils complets de nos experts, une gamme de produits adaptée aux environnements explosibles et la passion pour un sujet aussi important, voilà la recette de notre succès pour franchir la prochaine étape vers un avenir plus vert », résume Alexander Vargas à propos de notre offre. « Avec nous, vous automatisez vos applications tout au long de la chaîne de valeur de l’hydrogène, et ce de manière efficace, sûre et évolutive. Qu’il s’agisse de solutions d’automatisation centralisées ou décentralisées, d’armoires de commande peu encombrantes ou de concepts modulaires, nous abordons vos défis avec vous. »
L’hydrogène est-il dangereux ? Il s’agit d’un gaz incolore, volatil et non toxique, mais qui est extrêmement inflammable et doit être manipulé à haute pression. Cependant, on produit de l’hydrogène depuis des dizaines d’années, les procédés sont connus et, avec des mesures de sécurité appropriées, le risque est maîtrisé. Nous vous offrons pour cela aussi bien l’expertise nécessaire dans les domaines de la protection contre l’explosion et de la sécurité fonctionnelle (SIL) qu’une gamme de produits adaptée. Ensemble, nous discutons de vos exigences et développons des concepts qui garantissent un fonctionnement fiable et sûr de votre installation, même en cas de panne ou de dysfonctionnement.
Dans la production d’hydrogène vert, les électrolyseurs sont un équipement important. La transformation de l’eau en oxygène et en hydrogène, neutre en termes de CO₂, y est réalisée à l’aide d’énergies renouvelables. Profitez de notre savoir-faire et augmentez l’efficacité de votre production d’hydrogène grâce à nos solutions d’automatisation.
Qu’il soit utilisé comme matière première pour l’industrie ou comme source d’énergie, l’hydrogène vert produit doit être rendu transportable pour être utilisé là où il doit l’être. Par exemple, avec le compactage dans une station de compression. Nous vous proposons un grand choix de produits certifiés Ex et SIL pour votre installation, pour une automatisation sûre de vos processus.
Que vous ayez besoin d’une armoire de commande pour les zones explosibles ou que vous souhaitiez simplifier la maintenance de vos composants d’automatisation, nous vous aidons à planifier et à réaliser votre solution en fonction de vos besoins. Lorsque la sécurité est au centre des préoccupations, un concept d’automatisation centralisé peut être la solution idéale. Bien entendu, nous soumettons également votre armoire de commande à un examen des aspects de sécurité fonctionnelle (SIL) si nécessaire.
L’eau peut être décomposée en oxygène et en hydrogène par électrolyse. Si l’énergie nécessaire à cet effet provient de ressources renouvelables telles que l’énergie éolienne ou solaire, on parle d’hydrogène vert. Les émissions de CO₂ peuvent ainsi être évitées, contrairement aux méthodes de fabrication conventionnelles utilisant des combustibles fossiles.
L’hydrogène permet de stocker l’énergie excédentaire produite par les centrales éoliennes ou solaires et de la réinjecter dans le réseau électrique en cas de besoin. En outre, le gaz permet d’alimenter des piles à combustible.
Pour garantir la sécurité, la technique d’automatisation adaptée joue un rôle important, par ex. par la protection contre l’explosion. Elle a une importance centrale lorsque des applications utilisant de l’hydrogène doivent être automatisées. Pour les électrolyseurs et les stations-service à hydrogène, il est essentiel de respecter le niveau de sécurité fonctionnelle (SIL) requis et de limiter les risques. Cela peut être soutenu par l’utilisation de composants et de solutions appropriés.
Les coûts de production de l’hydrogène peuvent être élevés, d’où l’importance d’une gestion économique. Une automatisation efficace peut aider à optimiser les processus et à les rendre plus sûrs. Une infrastructure appropriée pour la production, le stockage et la distribution est également importante. L’hydrogène étant un gaz hautement inflammable, des mesures de sécurité appropriées sont nécessaires.
Le terme Power-to-X regroupe les technologies qui servent à produire des combustibles, des carburants et des matières premières à partir de l’énergie électrique. Ces procédés permettent de stocker les excédents d’énergie renouvelable. Cela permet d’utiliser l’énergie dans des industries et des processus où cela ne serait pas possible autrement. Le X représente différentes formes d’énergie ou d’utilisation, comme par ex. le Power-to-Gas, le Power-to-Liquid ou le Power-to-Heat.