Es ist eine Kunst für sich, bei 100.000 am Tag produzierten Räucherwürsten, Geschmack, Farbe und Konsistenz je nach Produkttyp immer wieder punktgenau zu treffen. Bösinger Fleischwaren gelingt dies seit Jahrzehnten mit den weltweit bekannten Raucherzeugern und Rauchanlagen von Germos. In der neuesten Produktgeneration erhöhen Standardkomponenten von Festo die Anlagenverfügbarkeit.
Pfefferbeißer, Bierknacker, Landjäger, feine Schwarzwälder Salami oder herzhafte Krakauer – knackig-würziger Genuss steht seit Jahren hoch im Kurs bei Konsumenten. Hohe Qualität und ein markentypisch gleich bleibendes Aroma garantieren zufriedene Käufer. Für einen führenden Produzenten von Räucherwürsten wie die Bösinger Fleischwaren GmbH bedeutet dies eine konsequente Standardisierung von Prozessen auf hohem Niveau. Nur so kann das mittelständische Traditionsunternehmen seine Markenprodukte in der hart umkämpften Cash-and-Carry-Branche dauerhaft erfolgreich platzieren.
Keine einfache Aufgabe bei einer Produktionsmenge von 100.000 Stück am Tag bzw. 6000 Tonnen Wurst- und Schinkenspezialitäten pro Jahr. Neben den hochwertigen Inhalten hat das Räucherverfahren entscheidenden Einfluss auf den Geschmack der Produkte und deren Fertigungsgeschwindigkeit. Bösinger verlässt sich seit mehr als 20 Jahren auf die hochwertigen Dampfraucherzeuger und Räucherkammern der Germos GmbH & Co. KG. In seiner neuesten Generation der Raucherzeuger verwendet Germos zum ersten Mal Standardkomponenten von Festo. Diese sorgen mit ihrer langen Lebensdauer für eine hohe Anlagenverfügbarkeit und reduzieren dank kurzer Lieferzeiten nachhaltig die Lagerhaltungskosten.
Prozessqualität in Perfektion
Die Anlagen von Bösinger arbeiten das ganze Jahr rund um die Uhr. „Wichtig sind für unsere leistungsfähige Produktion standfeste, belastungsfähige Geräte mit hochwertigen Komponenten, auf die wir uns zu 100 Prozent verlassen können“, beschreibt Guido Meurer, Geschäftsführer von Bösinger, die Anforderungen an seinen Maschinenpark. Hierfür liefern die Dampfraucherzeuger und Rauchanlagen von Germos Prozessqualität in Perfektion. Ausgestattet mit dem DSBC Normzylinder von Festo sorgen die Raucherzeuger für volle Rauchleistung innerhalb von Sekunden. Dank seiner selbsteinstellenden PPS Dämpfung steuert er die Zufuhrklappe der Raucherzeuger ohne zusätzlichen Wartungsaufwand.
Während des Räucherprozesses selbst wird Wasserdampf auf eine Temperatur von 390 bis 420 °C erhitzt und durch Buchenholz-Hackspäne geleitet. Je nach gewählter Temperatur entwickelt sich Rauch von milder oder kräftiger Intensität. Der feuchte Dampfrauch überträgt sich in der Räucherkammer durch Kondensation auf die kühlere Räucherware.
„Bei der Entwicklung unserer Raucherzeuger müssen wir mehrere prozesstechnische Größen im Auge behalten“, erklärt Bernd Wurster, Geschäftsführender Gesellschafter von Germos. „Geschmack und Farbe bei Zehntausenden von Räucherwürsten auf gleichbleibend hohem Niveau zu halten, ist eine Kunst für sich. Genauso wichtig ist es für unseren Kunden, dass wir ihm eine extrem hohe Anlagenverfügbarkeit und eine lange Haltbarkeit der Anlagen garantieren. So sind unsere Anlagen wahre Arbeitstiere.“ Da Raucherzeuger bei entsprechender Wartung und Pflege leicht ein Arbeitsalter von 20 Jahren und mehr erreichen können, muss sich Germos auch im Bereich der Pneumatik auf langlebige Standardkomponenten verlassen können. Die Umstellung von Spezialteilen, wie sie in den bisherigen Maschinen von Germos eingesetzt wurden, auf Standardkomponenten von Festo über die gesamte pneumatische Steuerkette hinweg, geben dem Anlagenbauer mehr Sicherheit für eine lange Lebensdauer seiner Raucherzeuger.
Neben ihren hohen Laufleistungen bieten die DSBC Normzylinder durch ihre selbsteinstellende PPS Dämpfung eine deutliche Zeitersparnis vor Inbetriebnahme und während des Betriebs. Ihr von Schmutzkanten freies Clean-Design ermöglicht eine besonders schnelle und einfache Reinigung der Anlagen. Daneben versieht die Ventilinsel VTUG kostengünstig und universell einsetzbar als wahrer Dauerläufer zuverlässig ihren Dienst. Besonders kompakt konstruiert, spart sie wertvollen Einbauraum. Mit der VTUG können Ventile im Servicefall schnell und einfach getauscht werden. Ihre Multipolsteuerung reduziert den Aufwand der Verkabelung. Daneben ermöglichen praktische Schilderträger eine klare Ventilbezeichnung. Die optimale Versorgung mit Druckluft stellt die MS4 Wartungseinheit sicher. Ihre Modularität macht sie besonders flexibel und garantiert eine schnelle Verfügbarkeit ab Lager.
Dank der geringen Komplexität der Bauteile verfügen Mitarbeiter in der Produktion über ein einfaches Handling und greifen innerhalb von 24 Stunden auf Ersatzteile aus dem Festo Lager zu. Die Zusammenarbeit mit nur einem Pneumatiklieferanten verkürzt im Servicefall Bestellaufwand und Lieferzeiten. Denn nur wenn Raucherzeuger unter Dampf stehen, läuft die Produktion auf vollen Touren.
Eisenbahnstraße 32–34
737630 Remshalden
Deutschland
Tätigkeitsfeld: Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie mit Schwerpunkt Räuchern, Backen, Kochen und Kühlen. Weltweiter Einsatz von Heißrauchanlagen und deren Service.
Riedstraße 5–9
78662 Bösingen
Deutschland
Tätigkeitsfeld: Herstellung von Schwarzwälder Spezialitäten wie Rohschinken, Lachsschinken und Kochschinken sowie frischen und geräucherten Würstchen