Integrierte Lösungen kombinieren die Robustheit und Geschwindigkeit pneumatischer Systeme mit der Kontrolle und Flexibilität elektrischer Systeme. Dies führt zu verbesserter Maschinenleistung und erhöhter Systemeffizienz. Komponenten, die auf einer offenen Architektur basieren, fördern diese Symbiose, egal ob in zentralen oder dezentralen Konzepten. Der modulare Aufbau schafft die Basis, sowohl einfache als auch komplexe Anforderungen effizient zu erfüllen. Die folgenden Lösungsansätze unterstützen Sie dabei, die Stärken beider Technologien bestmöglich für Ihre Automatisierungslösungen zu nutzen.
Ventilinseln, die mit verschiedenen Feldbussystemen kompatibel sind, bieten eine effiziente Lösung für die Kommunikation zwischen elektronischer Steuerung und pneumatischer Ausführung. Diese Systeme minimieren die Installationskomplexität und steigern die Zuverlässigkeit des Gesamtsystems, indem sie eine direkte Verbindung zwischen Steuerungseinheiten und Aktuatoren erlauben.
Systeme, die sowohl zentrale als auch dezentrale I/Os und integrierte Ventilinseln unterstützen, ermöglichen eine erhebliche Flexibilitätssteigerung ohne zusätzliche Komplexität. Die Auswahl des Netzwerkprotokolls erlaubt eine präzise Anpassung an unterschiedliche Betriebsanforderungen. Dieser modulare Ansatz reduziert Lagerkosten und sichert Produktverfügbarkeit, während er eine umfassende Integration von elektrischen und pneumatischen Systemen bietet und zugleich die Netzwerkressourcen optimiert.
Integrated automation platforms that combine controller units with modular I/O and fieldbus interfaces are especially suitable for managing hybrid systems in industrial automation. They facilitate the efficient control and monitoring of both electric and pneumatic components and create a sturdy foundation for complex automation requirements.
Software tools that support the design, simulation and diagnostics of automation systems play a decisive role in modern automation technology. Engineering tools, for example for creating circuit diagrams or configuring complex products, simplify and speed up development. By using digital twins, engineers can virtually simulate and test systems before they are implemented physically. This contributes to the optimisation of system integration and helps identify and minimise errors at an early stage.
IoT-enabled technologies that enable networked maintenance and monitoring of automation systems improve predictive maintenance and fault detection. By recording and analysing status data in real time, maintenance requirements can be identified at an early stage and downtime minimised, thus increasing the overall efficiency of the system.
From valve terminals with fieldbus interfaces to open system architecture and IoT solutions, each of these approaches helps to minimise system complexity and maximise performance. Take advantage of these advanced technologies to perfectly combine electric and pneumatic systems for greater efficiency and flexibility in your machine concepts.