Les systèmes de dosage mécaniquement simples et contrôlés par la pression nécessitent un nombre minimal de composants. Un régulateur de pression, couplé à une soupape de sécurité, met le réservoir contenant le liquide sous pression. Cette pression fait ensuite circuler le liquide dans les tuyaux et l’électrodistributeur. Enfin, la buse libère le liquide dans le récipient via une pointe d’aiguille dotée d’une ouverture définie. Avec un générateur de vide et de pression facile à intégrer, le fonctionnement est possible partout, donc par exemple aussi dans les laboratoires sans alimentation pneumatique centrale. Le système ne possède que peu de pièces mobiles et est facile à nettoyer, à entretenir et à paramétrer. La pression est réglée en fonction du fluide et le temps d’ouverture du distributeur en fonction du volume souhaité. La structure de base est toujours la même, mais différents distributeurs peuvent être utilisés en fonction du liquide. La distribution s’effectue à l’aide de soupapes pour liquides à membrane de séparation, qui doivent être résistantes aux produits chimiques en cas de fluides agressifs. Le pipetage fait appel à des vannes de gaz. L’aspiration se fait par le biais d’un vide. Les embouts de pipette à usage unique empêchent toute contamination lors de l’utilisation de différents liquides. Une interface utilisateur graphique (IUG) sert d’interface utilisateur.
Pour un grand nombre de processus dans l’automatisation des laboratoires, la manipulation de très petites quantités de liquide est d’une importance capitale. Les systèmes de dosage contrôlés par la pression permettent de doser des volumes à partir de 1 μl de manière précise et fiable avec un coefficient de variation < 1 % CV (en fonction de la quantité de liquide et des conditions ambiantes). La pression permet de contrôler la vitesse du liquide de manière unique - et ce indépendamment des fonctions de dosage, d’aspiration et de pipetage. Les utilisateurs peuvent régler finement le système pour un débit et une précision optimaux. Cela permet d’obtenir une rupture nette des gouttes afin d’obtenir une précision reproductible. Pour les liquides sensibles comme les suspensions, des pressions plus faibles permettent de manipuler les solutions en douceur. En outre, il existe de nombreuses possibilités de monitoring pour la surveillance des processus.
Les systèmes de dosage contrôlés par la pression sont ouverts et flexibles. De nombreux paramètres peuvent être modifiés et personnalisés. Il est ainsi possible de doser avec précision une multitude de liquides différents. Les systèmes peuvent être étendus individuellement ou adaptés à des besoins spécifiques.
Comme de nombreux processus de laboratoire nécessitent la manipulation précise de liquides, l’automatisation entraîne des gains de productivité considérables et améliore la reproductibilité des processus. L’un des principaux avantages des systèmes de dosage contrôlés par la pression est leur évolutivité. Par exemple, il est possible de combiner des têtes de dosage individuelles en les montant sur un rail dont la trame peut être choisie librement. Chaque tête de dosage peut être commandée indépendamment pour distribuer différents liquides en même temps ou pour régler différents volumes.
Pour une productivité accrue, la tête de dosage peut être facilement intégrée dans un portique bidimensionnel. Ce sous-système permet des mouvements cinématiques et la manipulation de liquides dans un espace de travail compact, par exemple pour la préparation d’échantillons ou l’ajout de liquides dans des plaques de microtitration. Les systèmes de dosage contrôlés par la pression permettent un débit élevé. Les débits élevés et la pression d’écoulement constante optimisent les performances par rapport aux autres systèmes.
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