Des facteurs tels qu’un câblage simplifié et le nombre d’interfaces nécessaires ont une influence directe sur les coûts de matériel et d’installation. En plaçant et en dimensionnant correctement les systèmes d’E/S déportées dans une architecture décentralisée, il est déjà possible, dans certaines circonstances, de réduire considérablement les coûts de conception des machines.
Les grandes applications deviennent souvent et rapidement très complexes et peu flexibles. Cela complique l’évolutivité de l’architecture du système. Si l’utilisateur ne conçoit pas d’emblée sa configuration dans un souci de modularité et de facilité d’adaptation, même de petites mises à jour peuvent nécessiter des interventions importantes. Cela augmente à son tour les coûts d’exploitation à long terme. Les systèmes d’E/S déportées extensibles et évolutifs peuvent aider à augmenter la flexibilité des applications complexes. Une architecture décentralisée bien conçue permet l’intégration transparente de modules supplémentaires sans devoir procéder à de nouvelles adaptations importantes. L’intégration du bus de terrain dans les systèmes PLC courants tels que PROFINET, EtherNet/IP ou EtherCAT est bien sûr un must. Mais il faut aussi garantir une interopérabilité continue et sans faille entre les différents protocoles de communication et les appareils de terrain dans l’ensemble du réseau industriel. De même, un nombre élevé d’adresses IP peut non seulement augmenter la complexité du réseau, mais aussi les frais d’administration et la probabilité d’erreurs de configuration.
L’utilisation de nœuds de bus de terrain coûteux dans les systèmes d’E/S déportées devrait également être limitée. Des solutions telles qu’un langage de communication unifié au niveau du terrain peuvent aider à réduire le nombre d’en-têtes de bus de terrain nécessaires sans compromettre les performances de la machine. L’intégration de la technologie IO-Link peut également permettre de réduire les coûts de conception des machines, car elle est moins chère et repose sur des techniques de communication proches de la base, qui s’intègrent facilement dans les structures d’installations existantes.
Valve terminals can also be connected to the control system of your application. They enable the pneumatic functions to be controlled centrally. By combining several valves on a single unit, the space requirements are minimised and it simplifies installation. This also results in a reduction in material and installation costs. With the right remote I/O modules, you can position your valve terminals both centrally and decentrally in the space. Ideally, you should use a hybrid approach by combining both options and thus avoid the risk of oversizing and the associated costs.
Unforeseen downtimes and costly repairs are the biggest cost factors in running operations. Data monitoring is therefore an important topic. Predictive maintenance and real-time diagnostics allow potential problem areas to be recognised at an early stage before serious failures occur. Systematic monitoring and regular maintenance not only reduce operating costs, but also extend the service life of the machines.