L’immobilité n’est pas une option dans le monde de l’automatisation industrielle : tout est en mouvement. Du mouvement pneumatique avec de l’air à l’automatisation électrique, du transport de liquides, de matières premières et de composants à la transmission numérique de données : Le mouvement a eu une influence déterminante sur Festo dès le début. Avec notre inventivité et notre esprit de pionnier, nous marquons et façonnons le monde de la production industrielle depuis 100 ans. Découvrez l’Incredible Machine et embarquez pour le fascinant voyage du mouvement dans notre exposition anniversaire.
Pour le centenaire de l’entreprise, Festo a donc construit une application extraordinaire, l’Incredible Machine. Elle ne fabrique pas de produit spécifique, mais fonctionne selon le principe d’une machine Rube-Goldberg, où une impulsion déclenche la suivante. L’Incredible Machine démontre l’histoire de la technique d’automatisation du passé au présent et illustre nos multiples compétences et notre vaste expertise.
Elle montre la fascination pour les technologies du mouvement, qu’elles soient pneumatiques, électriques, numériques ou une combinaison des deux, et les principaux secteurs dans lesquels Festo évolue, suscite l’enthousiasme pour la technique et donne un aperçu de ce que pourrait être l’avenir de l’automatisation, car l’inventivité et l’esprit de pionnier font partie de notre ADN depuis le début.
Tout comme le battement d’ailes d’un papillon peut déclencher une chaîne de mouvements, une petite impulsion provoque parfois des changements importants. Notre eMotionButterfly met donc la machine en marche. Au cours de ce voyage, nous nous penchons sur notre histoire, mais surtout sur l’avenir.
Dans 12 modules, une impulsion de mouvement se déroule sur une longueur totale de 14 mètres, ce qui déclenche dans la machine une réaction en chaîne des fonctions de mouvement les plus diverses. Plus de 1000 produits Festo et plus de 1,8 kilomètres de tuyaux et de câbles sont installés dans la machine au total.
Pour nos clients, nous mettons le monde en mouvement. En simplifiant les choses complexes grâce à l’innovation. Nous attachons la plus grande importance à la qualité et à l’efficacité. Ainsi, l’automatisation de Festo offre des solutions adaptées à tout ce qui est nécessaire pour un succès durable, de la pneumatique et des Controlled Pneumatics à la numérisation et à l’IA en passant par l’automatisation électrique. Compatible et avec une connectivité de bout en bout. Nous appelons cela Seamless Automation.
Grâce à notre vaste expertise, nous vous proposons des conseils ouverts à la technologie et permettons ainsi des innovations intelligentes et des économies maximales de CO₂. En tant que leader de l’innovation, nous continuerons à poser des jalons pour les 100 prochaines années et à susciter l’enthousiasme avec des solutions exceptionnelles pour les secteurs les plus divers.
Dans ce contexte, la qualification est aussi importante que la technologie. C’est pourquoi nous transmettons systématiquement nos connaissances par le biais d’une formation professionnelle et continue que seul Festo peut offrir. Court : notre ambition est d’être le premier choix en matière d’automatisation, toutes technologies confondues. Ensemble, nous faisons bouger le monde. Bienvenue dans le World of Motion. Bienvenue sur 100 années de Festo.
L’esprit d’invention est profondément ancré dans notre culture d’entreprise. Depuis notre création, nous sommes une référence en matière de développement de solutions innovantes qui répondent aux besoins de nos clients. Cette force d’innovation permet à Festo d’être fortement représenté dans le monde entier. Dès 1956, les premières sociétés internationales sont créées. Depuis, l’entreprise n’a cessé de se développer et propose des solutions d’automatisation innovantes ainsi qu’un enseignement technique.
Chaque développement représente un battement d’ailes qui sera suivi de nombreuses autres innovations. Nous commençons par nos premiers produits pneumatiques, qui posent les bases de notre expertise dans le domaine de l’automatisation. L’introduction de la commande électronique FPC 606 est l’un des premiers produits issus du développement électronique de Festo.
En 1989, le premier terminal de distributeurs combinant la technique des vannes et l’électronique moderne est commercialisé. Notre engagement en faveur de l’apprentissage tout au long de la vie et de l’innovation permanente nous pousse à explorer de nouvelles technologies afin d’offrir le meilleur service à nos clients dans le monde entier et de répondre à leurs besoins.
Les mégatendances telles que la numérisation et l’électrification ainsi que les défis en matière de durabilité influencent également l’enseignement technique. L’apprentissage tout au long de la vie est la clé permettant de façonner les changements futurs et de stimuler l’innovation. Festo Didactic permet aux professionnels d’aujourd’hui et de demain de relever les nouveaux défis grâce à des solutions d’apprentissage pratiques pour la formation technique professionnelle et continue.
Dans le module, l’impulsion suit les phases d’apprentissage que les personnes traversent dans différentes situations de vie. Avec le site Bionic Flower, Festo Didactic s’adresse aux écoliers pour les inciter à s’intéresser très tôt aux matières MINT. Pour les métiers de formation, les bases de la pneumatique et de l’électricité suivent, puis le traitement des données pour les disciplines d’études techniques jusqu’à l’apprentissage tout au long de la vie dans la vie professionnelle. Un élément central est la plateforme d’apprentissage numérique Festo Learning Experience (Festo LX), qui combine efficacement la théorie et la pratique. Les systèmes d’apprentissage tels que le SkillsConveyor pour la formation de base en technique d’automatisation et en mécatronique offrent une expérience pratique précieuse.
Festo permet aux constructeurs automobiles d’optimiser les processus de production et de promouvoir la durabilité. Pour réduire nos émissions de CO₂, nous ne modifions pas seulement la manière dont nous nous déplaçons avec des véhicules, mais aussi la manière dont nous les fabriquons. Les solutions d’automatisation avancées de Festo augmentent la productivité, réduisent les temps de cycle et réduisent les déchets.
Le module illustre le cycle de mise en forme et de soudage de pièces métalliques dans une servopresse. Les jumeaux numériques collectent les données de processus et optimisent les paramètres. Lors du mariage », le corps de la batterie est monté dans le véhicule. En fin de cycle, la boucle est bouclée par le retrait des batteries usagées et le recyclage des matériaux.
Festo s’engage en faveur d’une économie circulaire en proposant des technologies qui aident à utiliser efficacement les ressources et à éviter les déchets. Nous utilisons également l’intelligence artificielle et la maintenance prédictive pour aider nos clients à optimiser leurs opérations, à anticiper les besoins de maintenance et à réduire les temps d’arrêt.
Nos clients constatent par eux-mêmes la rapidité du changement numérique. Et c’est dans l’industrie électronique qu’il est le plus rapide : Les cycles d’innovation toujours plus courts nécessitent des systèmes flexibles qui peuvent être exploités rapidement, et idéalement à des coûts réduits. Seules des solutions automatisées qui fonctionnent de manière fiable et économique peuvent assurer la rentabilité.
Dans le module, l’impulsion démarre dans la fabrication des wafers, le produit de base des micropuces. Grâce aux Controlled Pneumatics et à la piézotechnologie, il est possible de réaliser des mouvements de haute précision à l’échelle nanométrique pour appliquer les pistes conductrices. Cette technologie protège également les tranches de silicium contre les dommages et le contact avec l’oxygène pendant leur transport vers la station suivante, dans des récipients spéciaux contenant de l’azote (Foups). L’étape suivante consiste à appliquer un revêtement sur les wafers avant de les découper en micropuces individuelles.
Lors de la production, un produit passe par de nombreuses étapes de processus avant d’être achevé. Au cours de ces processus, la pièce à usiner est saisie, déplacée, poussée, tournée, placée, usinée, emballée et stockée. Notre portefeuille pour une intralogistique rapide et efficace est :Notre portefeuille pour une intralogistique rapide et efficace est :
Dans le module, l’impulsion suit le trajet de transport interne de différentes pièces à traiter et de différents produits. Les types de pinces les plus divers saisissent toutes les formes. Un système modulaire transporte les conteneurs de transport vers la station de tri à l’aide de moteurs pas à pas, avec peu de vibrations et une grande flexibilité. Là, un palettiseur trie les marchandises et les envoie vers le stockage intermédiaire. Un point fort particulier est un préhenseur basé sur l’IA pour le prélèvement dans les boîtes » autonome.
Le déplacement contrôlé de matières premières ou de liquides est une tâche essentielle de l’industrie des process. Sûr, précis et rapide : du traitement de l’eau à l’exploitation minière, des composants individuels aux solutions prêtes à être installées et aux concepts d’automatisation complets, pneumatiques, électriques ou combinés.
Dans ce module, l’impulsion passe par des applications typiques de l’industrie de transformation, en commençant par le traitement de l’eau et l’introduction de gaz à des doses très fines. Avant de passer au module suivant, l’impulsion passe par un sablier. Il symbolise le contrôle des matériaux en vrac, par exemple dans le traitement des minéraux.
La croissance et le vieillissement des populations, l’augmentation des risques de maladie et la mobilité mondiale nécessitent des solutions de soins de santé rentables. Dans le même temps, la demande en matière de diagnostics et soins de santé préventifs croît également. La division LifeTech apporte des réponses révolutionnaires à ces problèmes sous la forme de solutions innovantes pour la technologie médicale et l’automatisation de laboratoire.
Nous soutenons les fabricants d’appareils de laboratoire et de dispositifs médicaux avec des solutions qui fournissent des résultats précis et reproductibles. Grâce aux produits de la gamme d’automatisation Festo pour les applications de laboratoire ainsi qu’aux modules de lévitation SupraMotion, il est possible de répondre aux exigences les plus élevées en matière de nettoyage et de propreté, même dans les secteurs de haute technologie comme l’automatisation de laboratoire ou la biotechnologie.
Dans le module, l’impulsion passe à plusieurs reprises par des composants dotés de la technologie supraconductrice. Elle permet de manipuler, de peser et de transporter des objets sans contact et à travers les murs dans les salles blanches. Un processus de pipetage montre la précision à l’échelle nanométrique. Une nouveauté mondiale est ici le transport en suspension de minuscules gouttes de liquide à l’aide d’ultrasons.
Le rêve de voler est aussi vieux que l’humanité, l’action de voler en elle-même est encore plus vieille. Sur le site Bionic Learning Network , nous apprenons de la nature comment la facilité de vol peut être appliquée à la technique.
Ce module montre comment les robots bioniques réalisent des formes de mouvement en vol en s’inspirant du modèle naturel. La particularité ici est l’optimisation, en partie basée sur l’IA, des objets par des méthodes de construction ultralégères et l’implémentation de l’intelligence en essaim. Chaque robot volant bionique illustre un principe de battement d’ailes différent :
Tous les êtres vivants de notre planète sont souples, mais en même temps stables et résistants. Cette combinaison est de plus en plus présente dans les constructions du futur et crée de nouvelles possibilités de collaboration entre les hommes et les machines. Pour cela, il faut que les robots puissent interagir en toute sécurité avec les humains, qu’ils s’adaptent de manière flexible et qu’ils s’adaptent de manière autonome à différents produits et scénarios.
Dans le module, le BionicSoftArm 2.0 , entièrement imprimé en 3D, saisit des objets et les entoure en toute sécurité avec ses pinces flexibles. Il se compose de trois systèmes, comme son modèle humain : le bras, l’articulation pivotante (poignet) et le préhenseur souple à mâchoires (main/doigt). Grâce à sa structure spéciale de six soufflets à l’intérieur, il n’a plus besoin de tuyaux à l’extérieur, il conserve sa forme et des distributeurs à commande piézoélectrique régulent les mouvements précis de ses doigts.
Un autre point fort est le BionicTurtleWalker. Il s’agit d’un robot marcheur bionique qui se déplace grâce à un module logique pneumatique. Il est entièrement imprimé en 3D à partir de polyuréthane. En cas de gonflage à l’air comprimé, les jambes placées en diagonale sont soulevées et déplacées vers l’avant. Ainsi, le BionicTurtleWalker du module pousse une bille jusqu’à sa destination.
Un espace de montage restreint et des conditions ambiantes difficiles exigent de sortir des sentiers battus dans le processus de développement. C’est pourquoi nous faisons des recherches sur de nouvelles technologies afin de rester le partenaire idéal pour nos clients en matière de mouvement. De nouveaux matériaux associés à des approches innovantes peuvent résoudre des problèmes de mouvement éprouvés ou nouveaux.
Un actionneur HASEL commande le doigt et appuie sur un pad de détection HASEL. Un écran indique l’intensité de la pression exercée par celui-ci. Si la valeur limite définie est dépassée, l’étape suivante du processus commence : Les plieurs piézoélectriques assurent des mouvements linéaires précis de la bille. Un préhenseur piézoélectrique replace la bille au début et allume le briquet piézoélectrique. Il chauffe avec sa flamme un ressort FGL qui se raccourcit. Les fils FGL peuvent soulever des boules de bowling grâce à leur densité énergétique élevée. L’actionneur EAP prétend un ressort, ce qui a pour effet d’envoyer une petite bille vers le haut. Un capteur EAP mesure l’intensité, qui s’affiche sur un écran. Ces technologies en sont encore au stade de la recherche.
L’effet papillon décrit comment de petits changements dans les conditions initiales d’un système peuvent conduire à des résultats considérablement différents. Un pendule double est un exemple de l’effet papillon : si on le laisse osciller librement, il déploie une dynamique chaotique.
Un pendule double est constitué de deux pendules fixés l’un à l’autre, le premier étant suspendu à un point fixe et le second étant fixé à l’extrémité du premier et libre de se déplacer. En appliquant des stratégies de contrôle, on parvient à stabiliser et à contrôler des systèmes de mouvement complexes, voire chaotiques, grâce à une commande précise sur l’axe mobile et à des mesures exactes. La régulation est visible grâce au suivi en temps réel du point final du pendule. Une ligne droite se forme à partir d’une forme chaotique. À la fin de l’Incredible Machine, le double pendule symbolise la manière dont l’impulsion du mouvement est absorbée et se poursuit dans un mouvement vers l’avant et orienté vers l’avenir.