« J'ai un rêve », proclame Michael Andersen, directeur des ventes de Syntegon Technology Sandved au Danemark. « Je rêve de changements de format à la volée dans nos machines. Il s'agirait là de l'aboutissement de la philosophie d'agilité et de flexibilité que nous vivons au sein de notre entreprise », ajoute l'expert en automatisation.
« Grâce à la plateforme d'automatisation de Festo, qui comprend le kit de servopresses, nous nous rapprochons très près de ce rêve », déclare M. Andersen. En fait, le kit de servopresses YJKP Festo, qui est un système modulaire préconfiguré composé de logiciels, de commandes et d'entraînements électriques standard, permet une intégration simple dans l'installation et offre un haut degré de flexibilité grâce au logiciel préinstallé. Ainsi, le système modulaire avec servomoteur pour le pressage et l'assemblage électrique jusqu'à 17 kN est prêt à être utilisé immédiatement. En comparaison avec des solutions similaires sur le marché, il est économique et peut être paramétré de manière intuitive.
« Nous avons installé plus d'une centaine de kits de servopresses dans les lignes d'assemblage automatisé de stylos à insuline », déclare Ulrik Keldke, chef du département d'ingénierie de Syntegon à Sandved. Les forces de pressage et d'assemblage, réglables avec précision, garantissent une qualité constante et un faible taux de rejet. « Ce que nous apprécions particulièrement dans le kit de servopresses Festo, c'est le fait qu'il peut être mis en service rapidement et facilement, et qu'aucune formation des opérateurs de la machine n'est nécessaire », ajoute M. Keldke, ingénieur en chef.
« L'automatisation de la chaîne de montage constitue une condition préalable pour satisfaire aux exigences imposées au produit final : les stylos à insuline doivent être sûrs et faciles à utiliser dans le cadre de l'automédication », précise M. Andersen. Enfin, les stylos ne doivent pas se briser lorsqu'ils sont utilisés par le patient, ce qui mettrait ce dernier en danger. Le kit de servopresses permet de maintenir une tension et une pression constantes. « Par exemple, le verre des seringues ne peut jamais se briser sous l'effet d'une pression irrégulière », explique M. Keldke. Les systèmes automatisés veillent à ce que les stylos à insuline soient toujours en ordre et puissent délivrer la quantité exacte d'insuline au patient.
Selon le modèle, les machines d'assemblage de Syntegon produisent jusqu'à 300 stylos par minute. Le degré d'automatisation est modulable en fonction des besoins et peut également être ajusté ultérieurement. Les concepts de machines sont fondés soit sur une table rotative pour les rendements faibles à moyens, soit sur un système de transport linéaire pour les rendements élevés. Le système peut être agrémenté d'alimentations et de stations automatiques pour augmenter les performances et le degré d'automatisation.
Syntegon Technology, formerly Bosch Packaging Technology, views itself as a supplier of integrated solutions: the assembly line for insulin pens can be expanded to a full line with other coordinated systems from the company. Pharmaceutical manufacturers can obtain the process functions of filling, sealing, assembling, inspecting, labelling and packaging preconfigured from a single source.
The machine control system is based on electric and pneumatic components and modules from the Festo automation platform, thus ensuring consistency on the supply side: Festo’s products are available worldwide and offer open interfaces to higher-level control systems. The connection to the process control level is provided by the module CPX-E-CEC from Festo. This opens it up for PROFINET or, for other customers in Europe, EtherCAT®. However, the system could also be supplied with the EtherNet/IP module specifically for North American customers.
Standardisation on the component side has other benefits that give Syntegon the competitive edge: a faster time to market. 'This is a growing trend in the pharmaceutical industry,' explains Syntegon’s Michael Andersen. 'We are currently able to deliver systems in six to nine months. However, we aim to get this down to three to six months. With our flexible and agile approach, we’re moving a step closer to this goal every single day.'
About Syntegon:
Syntegon Technology is a world-leading supplier of process and packaging technology. As a former packaging division of the Bosch Group, the company, with its headquarters in Waiblingen, Germany, has been offering complete solutions for the pharmaceutical and food industries for more than 50 years. In 2019, more than 6,100 employees in 30 locations in over 15 countries generated an overall turnover of 1.3 billion euros. The company’s portfolio of smart and sustainable technologies includes individual machines as well as complete systems and services. They are used in the pharmaceutical industry in the areas of manufacturing, processing, filling, inspection and packaging of liquid and solid medication (e.g. syringes and capsules). The company’s portfolio for the food industry includes process technology for confectionery and packaging solutions for dry foods (e.g. bars, baked goods and coffee), frozen foods and dairy products.