Le monde de la robotique

Robotique et Cobots : systèmes d’apprentissage innovants pour l’industrie d’aujourd’hui – et de demain

Introduction à la robotique : Compétences pour le monde numérique de la production

La robotique industrielle, la robotique collaborative (cobots) et l’automatisation intelligente font partie des technologies centrales des processus industriels modernes. En raison de la variété croissante des variantes, des cycles de vie plus courts des produits et d’une pénurie croissante de travailleurs qualifiés, le besoin d’employés ayant maîtrisé les compétences en robotique est en croissance.

Festo Didactic soutient les établissements d’enseignement et les entreprises avec un concept d’apprentissage cohérent et orienté pratique – des bases aux applications industrielles en passant par la collaboration homme-robot soutenue par l’IA. Nos systèmes d’apprentissage combinent du matériel réel, des architectures de contrôle ouvert et des supports d’apprentissage étendus pour créer un environnement de formation holistique.

Robotique collaborative

Robotique collaborative

La robotique collaborative ouvre de nouvelles voies dans l’enseignement technique – elle combine des technologies d’automatisation de pointe avec un apprentissage pratique. En utilisant des robots collaboratifs, appelés cobots, les apprenants peuvent travailler directement avec des machines intelligentes sans avoir à dépendre de dispositifs de protection complexes.

Cela permet un environnement sûr, interactif et motivant où les compétences techniques et de résolution de problèmes sont spécifiquement encouragées.

Ainsi, la robotique collaborative prépare de manière optimale les jeunes talents aux exigences de l’Industrie 4.0 et crée un pont entre la théorie et la pratique, ouvrant la voie à des environnements de travail innovants et prêts à l’avenir.

Kit de projet – Robot universel

L’introduction idéale à la robotique collaborative

Le Project Education Kit combine la puissance du cobot polyvalent Universal Robots avec des systèmes d’apprentissage de haute qualité de Festo Didactic et un gripper précisément assorti. Les apprenants peuvent s’immerger dans le monde de l’automatisation collaborative de manière pratique. Le Project Kit leur permet de construire et de mettre en service le robot de manière indépendante, réalisant ainsi des applications robotiques de plus en plus complexes étape par étape.

Un cours d’apprentissage en ligne gratuit sur la série UR-e-fournit des connaissances de base et accompagne l’utilisateur dans le développement étape par étape de ses propres projets. Le kit est particulièrement adapté à la formation dans divers domaines professionnels ainsi qu’à une utilisation dans les collèges et universités ou dans l’enseignement orienté projet – des séquences de mouvements simples aux processus de fabrication complets. Le kit de projet est disponible en variantes UR3e ou UR7e.

Directement vers l’e-learning

Station CP Robot Assistant UR3e M

Station mobile cobot pour la robotique collaborative et la connectivité des usines intelligentes


L’assistant robot CP UR3e M Station combine un cobot UR3e, une sous-structure mobile et des plateaux intégrés pour les pièces de travail afin de créer une plateforme de formation complète pour des applications collaboratives. Cinq cas de sécurité définis permettent des exercices pratiques de collaboration homme-robot – allant de simples tâches de palette à la connexion avec CP Lab et CP Factory.


Selon le scénario, la station communique avec les systèmes de niveau supérieur via Profinet, utilise la RFID pour l’identification des conteneurs et intègre directement ses positions dans MES4. Cela permet de cartographier de manière réaliste des processus industriels cohérents. Le contenu d’apprentissage étendu couvre la cinématique, la sécurité, la technique de préhension, les interfaces et l’enseignement.

Extension d’apprentissage automatique

Avec notre module complémentaire d’apprentissage automatique, nous comblons le fossé entre la robotique et l’intelligence artificielle. L’extension donne à notre station cobot une intelligence supplémentaire : elle reconnaît les coordonnées exactes des pièces dans les conteneurs respectifs ainsi que leurs couleurs – et tout cela sans aucune programmation chronophage.

Notre solution d’apprentissage automatique spécialement développée permet également le transfert direct des pièces reconnues à la main.

Chargement automatique des machines CNC

Un autre cas d’utilisation de notre station Cobot est le chargement automatique des machines CNC. En respectant les normes de sécurité actuelles, notre station fonctionne de manière extrêmement fiable et est idéalement adaptée à l’apprentissage de nouvelles compétences dans le domaine de la fabrication moderne.

La combinaison de la machine CNC et de la robotique collaborative offre à nos clients des compétences de plus en plus demandées dans le secteur afin de rendre les processus de production plus efficaces. Grâce à l’interaction des deux stations, les temps de cycle peuvent être optimisés et testés de manière ludique en pratique.

De plus, les utilisateurs apprendront comment fonctionne la communication UPU OPC entre la station cobot et les machines CNC – une technologie clé pour les environnements de production en réseau.

Logiciel de simulation Ciros

Il n’y a pas toujours assez de matériel disponible pour développer et tester de nouveaux procédés. Avec notre logiciel de simulation Ciros, le système de contrôle Mitsubishi de nos robots industriels peut être entièrement simulé. Cela permet aux apprenants d’apprendre les bases de la programmation robotique sans matériel physique et de reproduire les processus de manière réaliste.

Ciros permet également de créer des programmes en ligne, de les simuler puis de les tester sur du matériel réel. Cela rend tout le processus d’apprentissage et de développement beaucoup plus flexible.

De plus, non seulement des stations robotiques individuelles, mais aussi des usines d’apprentissage entières peuvent être intégrées à Ciros. De cette manière, un processus de production complet peut être représenté numériquement – de l’alimentation des matériaux et la manipulation robotisée jusqu’à l’usinage ou l’assemblage CNC. Les modèles numériques résultants peuvent être simulés, analysés et optimisés de manière exhaustive.

Robotique industrielle


La formation dans le domaine de la robotique industrielle se concentre sur des compétences fondamentales pratiques et un contenu d’apprentissage bien fondé, qui forment la base d’un travail réussi dans la technologie moderne d’automatisation. Les compétences essentielles incluent la compréhension des systèmes robotiques, des technologies de contrôle ainsi que la programmation et la mise en service de robots industriels.

De plus, la connaissance de la mécanique, de l’ingénierie électrique et de la technologie des capteurs est cruciale pour intégrer les robots de manière sûre et efficace dans les processus de production. En plus de la manipulation des différents types de robots, le contenu d’apprentissage inclut également le diagnostic, la maintenance et l’optimisation des systèmes robotisés. Ainsi, les stagiaires sont parfaitement préparés à mettre en œuvre des solutions d’automatisation innovantes et à renforcer la compétitivité des entreprises sur le long terme.

Station robotique MPS D

L’entrée modulaire dans la robotique industrielle et l’assurance qualité

La station robotique MPS D enseigne les bases de la robotique industrielle, l’inspection des pièces, le contrôle qualité et les processus d’assemblage. De plus, les participants apprennent à intégrer la technologie robotique dans des processus de production de plus haut niveau et à la combiner avec d’autres modules mécatroniques.

Grâce à sa grande modularité, la station est idéale pour les projets – de la découverte de la cinématique à des scénarios complexes d’automatisation. Des supports d’apprentissage étendus ainsi que des supports modernes tels que des QR codes et un support AR facilitent la mise en œuvre de leçons structurées.

Robotique industrielle avec MES et connexion RFID

La station robotisée MPS 400 étend les fonctions du MPS D avec une connexion MES standard et une identification RFID des pièces de travail. Cela permet d’apprendre des processus industriels intelligents complets de manière réaliste : du contrôle qualité et de l’assemblage aux processus de production connectés en réseau numérique.

Les supports pédagogiques décomposent des sujets complexes en unités d’apprentissage faciles à comprendre, tandis que les médias QR et AR offrent un environnement d’apprentissage moderne et numériquement soutenu. La structure modulaire permet un travail de projet flexible et des scénarios d’automatisation entièrement en réseau.

Cellule de vision robotisée

Robotique et traitement d’images dans une cellule d’apprentissage industriel

La cellule de vision robotisée offre un environnement d’apprentissage complet pour les systèmes de caméras, la robotique et le contrôle qualité automatisé.

Une cellule sécurisée fermée avec une caméra industrielle permet des tâches réalistes telles que la palette, l’assemblage ou la simulation de soudure avec un robot industriel 6 axes.

Notre Cellule de Vision Robotisée est flexible et peut être équipée de robots de différents fabricants sur demande.
Grâce à la reconnaissance de position et de couleur, les participants apprennent les contenus essentiels du traitement industriel d’images : qu’il s’agisse d’inspection dimensionnelle, de supervision d’assemblage ou d’applications combinées robot-caméra – la cellule offre un large éventail de pratiques.

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