Informations importantes sur la sécurité alimentaire
Une production alimentaire hygiénique a pour double objectif de protéger le consommateur, mais aussi la marque du fabricant. A nos yeux, voici les aspects les plus importants de la sécurité alimentaire.
Conception de machine sans coin ni arête
Les normes et directives relatives à la conception des machines et aux matériaux utilisés doivent être appliquées. La réglementation est particulièrement stricte pour le domaine sensible de la production alimentaire. La conception hygiénique des machines et des composants est très importante. Lorsque nous concevons nos composants d'automatisation pour vos machines, nous accordons une attention particulière aux facteurs qui favorisent l'hygiène, tels que les surfaces lisses et les courbes à grand rayon.
Nous avons rassemblé dans un livre blanc les points les plus importants concernant la sécurité alimentaire du point de vue de la conception des machines, ainsi qu'une série de conseils pratiques. Il donne un aperçu des normes et des règles de conception pertinentes, et d’autre part, explique les dangers, le choix des matériaux et le nettoyage.
Nettoyage rapide et en profondeur
Pour le fabricant, la priorité la plus élevée est d'éviter la formation de germes nuisibles et d'exclure les particules étrangères, que ce soit des bactéries, des éléments chimiques ou de la corrosion. Il faut viser une hygiène optimale avec un investissement minimal en temps et en détergents. Les temps d'arrêt de vos installations doivent rester aussi courts que possible, et le TRG (Taux de Rendement Global) doit être aussi élevé que possible.
Lors du nettoyage d'une installation, quatre facteurs sont décisifs :
- Température
- Temps
- Mécanique/force
- Chimie
De nombreux dangers potentiels peuvent déjà être évités lors de la conception. Nos produits sont mécaniquement et chimiquement stables car, dans la production alimentaire, les composants d'automatisation ne peuvent pas réagir avec les détergents et les désinfectants. L'étanchéité de nos composants électriques est fiable. Cela réduit le nombre de défaillances imprévisibles et augmente la disponibilité de vos installations.
Nous avons rassemblé les consignes légales relatives au nettoyage et le degré de protection électrique IP65 à IP69K au sein d'un livre blanc. Ce livre blanc contient aussi d'autres connaissances pratiques sur la facilité de nettoyage et la résistance à la corrosion des composants, ainsi que sur la sélection correcte de joints de vérin, de tuyaux et d'autres composants.
Qualité des aliments et de l'air comprimé
Dès que l'air comprimé entre en contact avec des aliments, un soin tout particulier est de mise. En soi, l'air comprimé n'est pas pur. Il faut donc un concept bien pensé pour le traitement de l'air comprimé, parce que vous avez besoin d'air comprimé de qualité pour vos applications. Chaque aliment impose des exigences de production spécifiques.
Les paramètres ou catégories de qualité qui importent pour un traitement de l'air comprimé adéquat et efficace en termes énergétiques dans les solutions d'automatisation pour la production alimentaire sont les suivants :
- Particules solides
- Teneur en eau
- Teneur totale en huile
Notre livre blanc sur le conditionnement de l'air comprimé décrit les classes de qualité de l'air comprimé et montre les cascades de filtres pour différents cas d'application caractéristiques.
Qui doit le savoir ?
La sécurité alimentaire commence dès la conception de la machine ou du système et doit être maintenue jusqu'au consommateur final. Les solutions Festo garantissent la sécurité dès le début, pour vous et pour toutes les personnes concernées, de la production à la consommation. Partagez cette page.