Pour atteindre l’objectif « net zéro », il faut réussir à passer des énergies fossiles aux énergies renouvelables. L’hydrogène produit de manière durable joue donc un rôle de plus en plus important dans les sites de production à forte consommation d’énergie, comme dans l’industrie chimique, de l’acier ou du ciment. La production du gaz à l’aide d’électricité issue de ressources renouvelables est essentielle, mais doit en même temps se dérouler de la manière la plus efficace et surtout la plus sûre possible. Grâce à notre longue expérience dans le domaine du traitement du gaz et à nos solutions d’automatisation pour la production, l’infrastructure et l’utilisation de l’hydrogène, nous vous soutenons tout au long de la chaîne de création de valeur.
L'hydrogène est utilisé à la fois comme vecteur d'énergie et comme matière première chimique dans l'industrie. Ses applications vont de la production d'acier et du traitement des métaux à l'alimentation en énergie, en passant par les processus chimiques et de raffinage. L'hydrogène vert gagne en importance dans ce contexte, car il remplace les énergies fossiles et réduit les émissions de CO₂. Il devient ainsi un élément clé de la transition énergétique industrielle.
L'hydrogène vert est produit par électrolyse : l'eau est décomposée en hydrogène et en oxygène à l'aide d'électricité provenant de sources renouvelables. Ce processus ne produit pas d'émissions et soutient la décarbonisation de l'électricité, du chauffage et de la mobilité. Pour l'utilisation industrielle, la mise à l'échelle est essentielle, car de grandes quantités sont nécessaires. Les solutions d'automatisation garantissent un fonctionnement des installations d'électrolyse efficace, sûr et constamment de qualité.
Outre les coûts élevés de production et d'infrastructure, la manipulation sécurisée est un facteur clé, car l'hydrogène est extrêmement inflammable. Le stockage et le transport nécessitent également des techniques et des matériaux spécifiques. De plus, les entreprises doivent s'assurer que les normes internationales et les standards de sécurité sont respectés. L'automatisation permet de réduire ces risques et de rendre les processus plus fiables.
L'automatisation est la clé qui permet de rendre les processus liés à l'hydrogène sûrs, efficaces et économiques. Elle permet une commande précise dans les opérations sensibles telles que celles liées à l'électrolyse, à la compression ou au ravitaillement. Les terminaux de distributeurs, les capteurs et la technologie de commande réduisent les risques, assurent une qualité constante et simplifient la mise à l'échelle des installations. Cette approche permet d'accélérer la mise en œuvre des projets, de réduire les frais d'exploitation et d'adapter avec souplesse les installations aux nouvelles exigences.
L'intégration de l'hydrogène dans les installations existantes nécessite des adaptations techniques et l'utilisation de composants appropriés. Dans ce contexte, les solutions d'automatisation flexibles jouent un rôle central, car elles complètent les commandes et les environnements de processus existants sans nécessiter la mise en place d'infrastructures entièrement nouvelles. Les terminaux de distributeurs modulaires offrent la possibilité d'intégrer l'hydrogène étape par étape, du projet pilote à l'installation industrielle à grande échelle. Les entreprises peuvent ainsi aborder la technologie de manière sûre et évolutive.
Différentes certifications s'appliquent à l'équipement lié à l'hydrogène en fonction de son utilisation. Elles veillent à ce que les composants fonctionnent de manière fiable et sûre dans des environnements industriels exigeants. Exemples importants :
L'hydrogène est extrêmement inflammable et nécessite donc des mesures de sécurité particulières. Les normes pertinentes concernent à la fois les matériaux et la surveillance des processus. En font partie :
Les terminaux de distributeurs contribuent à réduire la complexité des processus d'automatisation tout en rendant les installations plus flexibles et plus sûres. Les avantages les plus importants sont les suivants :
Oui, les terminaux de distributeurs peuvent être utilisés dans les installations d'hydrogène s'ils sont spécialement conçus pour répondre aux exigences qui y sont liées. Avec les bons matériaux, les bonnes fonctions et les bonnes certifications, ils peuvent être intégrés en toute sécurité dans des installations d'électrolyse ou dans les dispositifs d'autres étapes de production. Ils y assument des tâches de commande, augmentent la sécurité des processus et assurent des déroulements efficaces. Ils contribuent ainsi non seulement à la fiabilité de l'exploitation, mais aussi à l'évolutivité des projets d'hydrogène vert.