Découvrez l'automatisation de l'intralogistique pour un flux de matériaux plus rapide et plus sûr. L'automatisation multitechnologique réduit les erreurs de prélèvement et la manutention manuelle, stabilise les temps de cycle et contribue à la maîtrise des coûts d'énergie tout en améliorant la traçabilité. Si votre entreprise fait face à des temps d'arrêt ou à une hausse des coûts, cette page décrit les domaines où l'automatisation est rentable. Commencez par l'application qui correspond à votre défi : levage, prélèvement dans des bacs, palettisation ou commutation. À partir de là, suivez l'étape suivante la plus pertinente et plongez-vous dans la page de l'application, obtenez des informations pratiques ou discutez avec un expert.
L'automatisation de l'intralogistique doit faire face à des changements constants : une gamme élargie de produits, des cycles plus courts et des exigences plus élevées en matière de qualité et de traçabilité. Que vous ayez besoin de pousser, soulever, saisir, transporter ou déplacer des marchandises, nous vous aidons à mettre en place une installation pérenne, adaptée à votre processus et qui évolue en fonction de vos activités.
Vos avantages en un coup d'œil : Réduisez les erreurs de préparation des commandes et les retards, gérez les changements avec moins de nuisances et bénéficiez d'une meilleure visibilité sur tous vos processus intralogistiques.
Les erreurs de prélèvement, la lenteur du traitement des exceptions et le débit irrégulier commencent souvent dès le point de prélèvement, notamment avec des gammes de produits hétérogènes. Au cours de cet entretien, Arquemino Lopes Junior, responsable du segment industriel Intralogistique chez Festo, décrit concrètement le prélèvement intelligent et connecté et comment améliorer la fiabilité et la qualité du prélèvement dans votre flux.
Comme il le dit lui-même : « L'intralogistique moderne nécessite des systèmes flexibles, intelligents et interconnectés afin d'assurer un flux de matériaux efficace dans les entrepôts et de répondre à des exigences complexes. »
Lire l'article du blogGripperAI is an innovative software solution from Festo that has been specially developed for bin picking. It enables bin-picking robots and handling systems to pick up disorganized objects of different shapes precisely and flexibly. Thanks to artificial intelligence, the solution learns autonomously, adapts flexibly to new tasks, and thus optimizes the efficiency of your intralogistics. GripperAI can be easily integrated into existing automation environments. Get an overview of the most relevant aspects and interesting insights in our White Paper.
Download white paperOptimisez votre intralogistique avec des décisions basées sur les données : le logiciel Festo Automation Experience (Festo AX) utilise l’intelligence artificielle pour tirer toute la valeur ajoutée de vos données d’installation. Vous augmentez ainsi la productivité et évitez les pertes de qualité.
Nos formations et solutions d’apprentissage fournissent des connaissances pratiques sur des technologies clés telles que la maintenance assistée par l’IA, la mise en réseau numérique et l’automatisation flexible. Grâce à des programmes de formation sur mesure et des plateformes d’apprentissage numériques, vous renforcez la qualification de votre personnel qualifié, optimisez l’intégration des systèmes et créez la base d’une intralogistique d’avenir et compétitive.
L’intralogistique désigne tous les processus logistiques au sein d’une entreprise qui s’occupent du transport, du stockage et de la gestion des matériaux et des produits. Elle englobe les technologies et les processus qui contrôlent le flux de matériaux et le stockage afin d’optimiser les processus de production. L’intralogistique est un élément central de la chaîne de création de valeur et contribue à l’efficacité et à la flexibilité de la production.
Les solutions intralogistiques sont des technologies et des systèmes spécialement conçus pour optimiser le flux de matériaux et de marchandises au sein d’une entreprise. Il s’agit notamment de bandes de convoyage, d’installations de tri, de bras robotisés et de systèmes de rayonnage. Ces solutions automatisent et accélèrent les processus, réduisent le besoin d’interventions manuelles et améliorent l’efficacité. Grâce à des solutions intralogistiques sur mesure, les entreprises peuvent réduire leurs coûts et augmenter leur productivité.
La chaîne d’approvisionnement interne décrit la chaîne d’approvisionnement interne d’une entreprise, qui comprend toutes les étapes par lesquelles passent les matériaux et les produits, de l’approvisionnement au stockage en passant par la production. Elle veille à ce que les matières premières et les marchandises soient acheminées efficacement d’une station à l’autre au sein de l’entreprise. L’objectif d’une chaîne d’approvisionnement interne est d’optimiser à l’avenir le flux de matériaux et la technique de convoyage et de faire fonctionner la chaîne de production sans retards.
L’intralogistique n’est pas un secteur à part entière, mais un domaine qui joue un rôle dans de nombreux secteurs. Les entreprises de l’industrie automobile, de la distribution, de la transformation alimentaire et de nombreuses autres industries utilisent des solutions intralogistiques pour rendre l’ensemble de leurs processus internes plus efficaces. L’intralogistique est donc une composante importante de différents secteurs industriels, notamment dans les entreprises de production et de logistique.
La robotique intralogistique décrit l’utilisation de robots dans la logistique interne des entreprises afin d’automatiser des tâches telles que la préparation de commandes, le tri et la palettisation. Ces robots peuvent manipuler des produits de formes et de poids différents et contribuent à améliorer l’efficacité et à réduire la charge de travail des employés. La robotique intralogistique permet des solutions flexibles et précises pour le flux de matériaux et améliore la réactivité des entreprises face aux exigences changeantes.