De manière standardisée et flexible ?

Réduction de la complexité et des coûts d'ingénierie, standardisation maximale

Lors de cette phase, vous posez les premiers jalons de votre installation/système et le Festo Motion Terminal s'avère être d'une aide précieuse sur les points suivants :

• Concept standardisé de plateforme de l'installation et des modules d'installation par le biais d'un produit extrêmement flexible. Un distributeur équivaut à la fonctionnalité de plus de 50 composants différents.
• Réduction de la complexité, une seule technologie pour les applications les plus variées.
• Diminution des coûts d'ingénierie dans la phase de conception et de développement, car le fonctionnement est désormais associé aux Motion Apps. De cette manière, les adaptations, les modifications et les remaniements conceptuels peuvent être réalisés de manière beaucoup plus flexible et rapide.
• Réduction des coûts induits lors de modifications ultérieures : comme les modifications s'effectuent sans intervenir sur le matériel, le phénomène de la règle de dix peut être fortement atténué. Selon cette règle, les coûts sont multipliés par 10 à chaque erreur non détectée par phase.
• Protection du savoir-faire intégrée : quelle que soit la fonction attribuée à un distributeur du Festo Motion Terminal, son aspect extérieur ne change pas. L'affectation par Motion App empêche que des fonctionnalités et des concepts d'installation ne puissent être rapidement analysés et identifiés par des personnes non autorisées.

Accélération de la conception, réduction des activités de programmation

En considérant les coûts sur l'ensemble du cycle de vie, cette phase constitue env. 25 à 30 % des coûts en construction de machines et d'installations, soit l'un des postes de dépenses les plus importants. La mise en œuvre du Festo Motion Terminal vous aide à réduire ces coûts.

• Accélération de la conception grâce à la diminution des numéros de pièce et des modèles de CAO, à une simplification des schémas de montage et à des interfaces claires.
• Adaptations fonctionnelles simples et rapides même après l'étape de conception grâce à la nouvelle assignation de fonctions par Apps sans remplacement de matériel.
• Solution optimisée en termes d'encombrement, car elle nécessite moins de composants. De cette manière, il est possible de mettre en place deux Apps de pression proportionnelle en utilisant un seul distributeur, ce qui réduit l'encombrement de 50 %.
• Activités de programmation réduites, grâce à la mise en œuvre de Motion Apps et de fonctions spécifiques à l'application.

Listes des pièces plus courtes, coûts réduits en matière de logistique et de stockage

Au cours de cette phase, des données en grand nombre, comme les dates de livraison, les prix, les informations fournisseurs, le stockage en interne, etc. doivent être demandées, saisies et gérées dans le système ERP. Le Festo Motion Terminal vous apporte les avantages suivants :

• Des listes de pièces plus courtes, moins de travail et d'erreurs, car beaucoup des composants nécessaires en plus pour d'autres fonctions sont devenus superflus, p. ex. les limiteurs de débit unidirectionnels, les amortisseurs, les capteurs de force, de pression, etc.
• Réduction des coûts sur l'administration et la gestion des données en conséquence, car seul un composant matériel nécessaire.
• Aucune commande supplémentaire de matériel en cas de modifications, car les fonctions nécessaires en plus s'acquièrent sous la forme d'un package logiciel.
• Réduction des coûts en logistique et gestion des stocks et amélioration de la vision d'ensemble, car un seul produit peut remplacer les fonctions de plus de 50 composants différents.

Réduction des activités de montage, interfaces identiques

Pour optimiser l'efficacité, des solutions avec un parfait degré d'intégration des fonctions sont nécessaires. Dans cette optique, le Festo Motion Terminal vous apporte les avantages suivants :

• Réduction des activités de montage et des erreurs, car l'assemblage et le montage nécessitent moins de composants individuels.
• Montage plus simple grâce aux interfaces identiques.
• Réduction des tests de fonctionnement par la constitution d'ensembles solutions complets, p. ex. Soft Stop.
• Réduction des fuites par la détection et la localisation immédiates avec l'App « Diagnostic des fuites » et diminution du risque de fuite grâce au nombre réduit de composants.

Aucun paramétrage manuel, simplification sur la configuration et le paramétrage de solutions complexes

Pour qu'un système fonctionne de façon optimale, il faut synchroniser tous les composants entre eux lors de la mise en service. Le Festo Motion Terminal simplifie considérablement la mise en service pour vous.

• Simplification de la configuration et du paramétrage de solutions plus complexes, par exemple lors de la prédéfinition de durées de déplacement ou de pressions pneumatiques.
• Pas de réglage et de réajustement manuels, comme c'était le cas par exemple pour les vitesses de déplacement via des réducteurs. Cela prévient de même les risques engendrés par les manipulations.
• Production simple de systèmes pneumatiques identiques : l'attribution de fonctions par les Apps numériques peut être facilement reproduite et transposée à d'autres Festo Motion Terminal via les jeux de paramètres. Cela engendre des économies pouvant s'élever à 30 % et permet de configurer des installations à l'identique.
• Les systèmes en gestion autonome de l'optimisation réduisent au minimum la consommation énergétique, par exemple s'il y a une variation au niveau des conditions de charge.

Adaptation rapide du système, fonctionnement économe en énergie du système, réduction des coûts de stockage des pièces rechange

Un taux de rendement global élevé (OEE) est essentiel pour optimiser la productivité et la rentabilité sur l'exploitation d'une installation. Le Motion Terminal accroît l'efficacité de votre installation.

• Réduction des temps d'arrêt par la rapidité de reconfiguration et d'adaptation système sans modification matérielle p. ex. lors d'un changement de format, fabrication flexible conforme à l'industrie 4.0
• Amélioration de la maintenance préventive possible, car une App comme p. ex. « Diagnostic de fuites » détecte les fuites de manière ciblée, avant que ne survienne un arrêt machine.
• Fonctionnement de l'installation efficace d'un point de vue énergétique et donc amortissement plus rapide grâce à la technologie piézoélectrique et aux Apps ECO : p. ex., avec l'App « ECO Drive », réduction des coûts de 100 euros la première année sur un vérin DSBC 32 x 100 (cadence : 2-3 secondes, poids : 0,5 kg, fonctionnement sur 2 postes de travail).
• Réduction considérable des coûts par le stockage de pièces de rechange : mettons qu'un lieu d'entreposage coûte entre 30 et 70 euros par an et pièce, le potentiel de réduction des dépenses est conséquent en raison de l'intégration d'une seule pièce au lieu de plus de 50 et du stockage d'un seul type de distributeur.
• Entretien rapide et simple du système : L'intégration élevée des fonctions accélère le processus de recherche des erreurs et réduit les potentielles sources d'erreur.
• Augmentation de la durée de vie des composants : De cette manière, la Motion App « Soft Stop », p. ex., permet de remplacer entièrement des amortisseurs sujets à l'usure et optimise les durées des séquences.

Transformation, ajustement rapide, amélioration de l'efficacité énergétique

Les modernisations peuvent avoir plusieurs objectifs : p. ex., augmenter les performances d'une installation, étendre une gamme de produits ou réduire les dépenses de fonctionnement courant. Le Festo Motion Terminal simplifie les modernisations, réduit leur coût et accélère leur mise en œuvre.

• Simplification de transformation et d'ajustement de séries complètes, comme les fonctions sont définies via des logiciels (Apps). Il suffit de copier les jeux de paramètres optimisés.
• Réduction des coûts d'énergie pneumatique – avec des efforts de modification minimum : il suffit de remplacer le terminal de distributeurs et d''utiliser des Apps ECO. Les actionneurs présents restent en place.
• Renforcement de la réutilisabilité en raison d'une flexibilité élevée par la présence d'un seul dispositif matériel.