MPS- PA: Applicazione orientata all'industria nell'automazione dei processi
MPS®PA si basa sugli standard del settore. Soluzioni di automazione e tendenze dei leader di mercato caratterizzano il concetto di questa gamma di prodotti. Nell'ambiente di apprendimento MPS®PA, le offerte educative possono essere progettate per tutti i livelli di istruzione: dall'educazione generale alla tecnologia generale alla formazione e formazione successiva di tecnici e ingegneri. Ogni stazione rappresenta una via di controllo a sé stante. Tuttavia, se la varietà di sistemi di controllo tipici è importante, le stazioni vengono semplicemente spinte insieme per formare una piccola fabbrica di apprendimento dell'ingegneria dei processi. Con il nuovo concetto di interfaccia, ci sono infinite possibilità per combinare le stazioni tra loro o, a seconda dei requisiti, per espanderle in una fabbrica di apprendimento ibrida.
FluidLab-PA: La simulazione software per PA Closed Loop e Multi Loop
Esplorare e dimostrare passo dopo passo le basi dell'ingegneria del controllo.
Questo software consente la misurazione, il controllo e la regolazione di circuiti di controllo di pressione, temperatura, flusso e livello utilizzando hardware reale o simulato: EduKit PA, workstation compatta MPS PA, stazioni MPS PA o EDS Water Management.
Continuo e Discreto: MPS®PA transfrontaliero
Ciascuna delle stazioni MPS®PA rappresenta un processo chiuso che si può trovare nella stessa forma o in forma simile in molti settori. I suoi sistemi di controllo offrono contenuti per la progettazione di corsi impegnativi in tecnologia di misurazione e controllo. Rappresentano i processi continui più importanti.
Ma tutte le stazioni possono anche essere combinate tra loro. Con pochi investimenti, è possibile fare il passo verso la realtà industriale della produzione ibrida. Il concetto di interfaccia apre una vasta gamma di possibilità per combinare direttamente le singole stazioni MPS®PA tra loro. La decisione di una o dell'altra combinazione dipende da vari fattori:
- Contenuti di apprendimento
- Equipaggiamento esistente
- Il tuo budget.
Se vuoi usare tutte e quattro le stazioni di una rete, dovresti ordinarle come sistema MPS®PA 204 completo.
Sistema Completo MPS®PA 204
Questo impianto include le 4 stazioni: filtrazione – miscelazione – reattore – riempimento.
Con algoritmi di controllo P, PI o PID, la tecnologia di controllo viene addestrata in modo chiaro e pratico. Il sensore di temperatura – un termometro a resistenza PT100 utilizzato nella stazione del reattore – fornisce un segnale unitario di 0 – 10 V tramite il trasduttore. Il controller utilizza il riscaldatore costantemente controllabile per impostare i punti di regolazione della temperatura e mantenerli costanti.
A flusso costante, i tre materiali di partenza vengono miscelati in una ricetta nella stazione di miscelazione. Il flusso viene misurato da un sensore di flusso elettromagnetico con un display collegato ed è inoltre indicato da un sensore di flusso ad area variabile. Il regolatore imposta la portata richiesta tramite la pompa regolabile analogica.
Il controllo della pressione garantisce una qualità costantemente elevata nei filtri della stazione tramite il riavvolgimento di riposto. Il sensore di pressione con display LCD, uscita analogica e uscita di commutazione fornisce sempre la variabile misurata corretta. Attraverso la valvola di controllo proporzionale della pressione, il regolatore garantisce una qualità costantemente elevata del filtro durante il riavvolgimento.
Nella stazione di rifornimento, il livello di riempimento del contenitore di dosaggio viene registrato con un sensore analogico di livello. Grazie alla pompa, che può essere controllata in ogni momento, l'unità di controllo regola il livello di riempimento al rispettivo valore fiscale. Durante il riempimento, il livello di riempimento del serbatoio di dosaggio viene mantenuto costante, ottimizzando la qualità del riempimento.
Contenuti di apprendimento speciali
- Costruzione, cablaggio e messa in funzione di un impianto di processo
- Misurazione di parametri elettrici e di processo come livello, flusso, pressione e temperatura
- Costruzione e messa in servizio dei circuiti di controllo
- Valutazione del comportamento di controllo
- Rete degli impianti di processo
- Gestione e monitoraggio dei processi, gestione dell'impianto
- Selezione, utilizzo e controllo delle valvole di processo
- Analisi dei sistemi di controllo e dei loop di controllo
- Parametrizzazione e ottimizzazione dei controllori P, PI o PID
- Progettazione di programmi di controllo e regolamentazione
- Funzionamento e monitoraggio del processo
- Ispezione, manutenzione e riparazione
Molti contenuti didattici sono inclusi in Festo LX
Ad esempio
- MPS PA 204 Automazione dei Processi
Se si osservano gli argomenti di tendenza dell'industria di processo, incontriamo i seguenti: mutabilità degli impianti di produzione, prodotti personalizzati, volumi di produzione fluttuanti, massima disponibilità, digitalizzazione progressiva di tutti i processi aziendali.
La Process Technology Room è progettata per alleggerire il carico sugli insegnanti e incoraggiare gli studenti ad apprendere e agire in modo indipendente. Molti aspetti della tecnologia di processo sono realisticamente mappati in hardware, software e teachware.
Il sistema di apprendimento mira a mappare le comunanze della tecnologia di processo il più possibile indipendentemente dal settore. La tecnologia di misurazione e controllo di livelli, flusso, pressioni e temperature gioca quasi sempre un ruolo nel monitorare una ricetta predeterminata di un processo produttivo.
1. Introduzione alla tecnologia di processo e controllo Il kit di progetto è progettato su scala di tavolo e viene utilizzato per comprendere la costruzione degli impianti meccatronici e per apprendere le basi della misurazione, controllo e regolazione della situazione.
2. Sistemi di controllo dell'industria di processo Il sistema di apprendimento con diversi sistemi di controllo insegna la filtrazione, la miscelazione, il controllo della temperatura e il riempimento dei liquidi in un processo realistico in 4 stazioni.
3. Zona Multimediale/Creativa
4. Tecnologia dei solidi sfusi Con questo sistema di apprendimento, agli studenti viene insegnato il trasporto delicato ed efficiente dal punto di vista energetico dei materiali sfusi, il loro stoccaggio e la loro dosazione esatta.
5. Tecnologia di controllo di processo L'operazione e l'osservazione dei sistemi tecnologici di processo avvengono solitamente nelle sale di controllo. I nostri sistemi di apprendimento, invece, trasmettono la funzionalità dei sistemi di controllo dei processi con un alto grado di trasparenza.
6. FluidLab-PA® Insegnamento basato su software sulle basi dell'ingegneria del controllo. Diversi controller possono essere parametrizzati con un clic e le curve di misura registrate.
7. Processi aziendali digitalizzati Utilizzando un processo di riempimento di bottiglia con lotto 1, all'apprendista viene offerto uno sguardo sul mondo dell'IoT.
8. Tecnologia di processo compatta La postazione di lavoro compatta è particolarmente adatta per insegnare agli studenti come misurare, controllare e regolare anche negli spazi più piccoli con diversi sistemi di controllo.