Non ci sono compromessi quando si parla di sicurezza nelle applicazioni con idrogeno. Due fattori sono particolarmente rilevanti: la sicurezza funzionale e la protezione contro l'esplosione. Il livello SIL (Safety Integrity Level) di un'unità di valvole indica l'affidabilità con cui gestisce le funzioni critiche. La classificazione in zone di esplosione è decisiva per determinare quali misure di sicurezza sono necessarie a causa delle condizioni ambientali. Le omologazioni per la prevenzione e la protezione contro l'esplosione, come IECEx o direttive regionali come ATEX, CCC o altre, supportano la selezione dei componenti. Un'unità di valvole che soddisfa i requisiti specifici dell'applicazione crea affidabilità nella pianificazione, ed evita ritardi nelle approvazioni o nel funzionamento.
Non ci sono compromessi quando si parla di sicurezza nelle applicazioni con idrogeno. Due fattori sono particolarmente rilevanti: la sicurezza funzionale e la protezione contro l'esplosione. Il livello SIL (Safety Integrity Level) di un'unità di valvole indica l'affidabilità con cui gestisce le funzioni critiche. La classificazione in zone di esplosione è decisiva per determinare quali misure di sicurezza sono necessarie a causa delle condizioni ambientali. Le omologazioni per la prevenzione e la protezione contro l'esplosione, come IECEx o direttive regionali come ATEX, CCC o altre, supportano la selezione dei componenti. Un'unità di valvole che soddisfa i requisiti specifici dell'applicazione crea affidabilità nella pianificazione, ed evita ritardi nelle approvazioni o nel funzionamento.
Un'unità di valvole sfrutta appieno il suo potenziale solo quando comunica regolarmente con il sistema di comando esistente. Interfacce come PROFINET o EtherCAT garantiscono un'integrazione perfetta del sistema. Allo stesso tempo, l'opzione di integrazione del Remote I/O fornisce maggiore flessibilità, soprattutto negli impianti estesi o quando è necessario combinare il comando centralizzato con quello decentralizzato. È fondamentale che l'unità di valvole abbia le giuste interfacce per supportare la sua architettura oggi e domani.
Le valvole proporzionali sono indispensabili per le applicazioni che richiedono un controllo preciso della pressione o della portata. Un'unità di valvole che ne consenta l'integrazione riduce lo spazio necessario e semplifica l'installazione. Inoltre, il controllo centralizzato tramite l'unità di valvole aumenta la riproducibilità dei risultati e semplifica la manutenzione, poiché è necessario monitorare e sostituire un minor numero di singoli componenti. Gli operatori ottengono una soluzione compatta ed efficiente che supporta sia la precisione tecnica che la sicurezza d'esercizio a lungo termine.
Le condizioni lungo la catena del valore dell'idrogeno sono spesso estreme: dalle temperature sotto lo zero all'aperto alle alte temperature nei processi di compressione, i requisiti sono vari. L'unità di valvole deve essere progettata affinché funzioni in modo affidabile nelle condizioni specifiche dell'applicazione. Un'attenta selezione evita i guasti e crea le basi per un funzionamento stabile e sicuro.
Le unità di valvole possono essere molto più che meri componenti di commutazione. Le funzioni integrate di diagnosi e monitoraggio consentono di rilevare tempestivamente perdite, deviazioni o usura. Ciò fornisce agli operatori una maggiore trasparenza sullo stato dell'impianto e sui processi, permettendo loro di intervenire in modo mirato prima che si verifichi un guasto. Ciò garantisce un'elevata disponibilità dell'impianto e bassi costi di manutenzione.
La selezione della giusta unità di valvole è fondamentale per l'affidabilità, la sicurezza e l'efficienza delle applicazioni con idrogeno. Non esiste una soluzione standard: ogni applicazione ha i suoi requisiti in termini di sicurezza, resistenza alla temperatura, integrazione e monitoraggio. Tenere conto di questi criteri riduce i rischi, evita i guasti e crea la base per un'automazione a prova di futuro.