Unlock the future of AI-driven maintenance – and make the right choice​

Choosing between building your own AI solution or buying a proven one can define your success in predictive maintenance. But without a clear strategy, companies risk high costs, long development times, and missed opportunities.​

In this guide you will discover:​

✅ How to make informed Make-or-buy decisions in an industrial environment​

✅ The specific decision criteria for software and AI applications​

✅ If standardised AI Apps are a solution for OEMs and End Users​

Download now and take the first step toward smarter, AI-powered maintenance decisions​

Come viene utilizzata l'IA nel settore della produzione?

A differenza dell'IA generale, l'IA nel settore manifatturiero si concentra su aree applicative specifiche come il controllo qualità, la manutenzione predittiva, l'ottimizzazione dei processi e la robotica. L'IA nel settore manifatturiero si riferisce all'uso di algoritmi e apprendimento automatico per automatizzare attività complesse, identificare modelli e fare previsioni. Ciò include l'analisi e l'elaborazione di grandi volumi di dati provenienti da macchine e impianti.

Ma perché le aziende dovrebbero sfruttare l'IA nella produzione?

Un esempio: le anomalie di una macchina possono essere rilevate in tempo reale analizzandone i dati. Utilizzando l'IA nel settore, può effettuare la manutenzione predittiva, garantire la qualità dei prodotti (qualità predittiva) e impiegare le risorse in modo più efficiente (energia predittiva).

Applicazione dell'apprendimento automatico nella produzione

L'apprendimento automatico (Machine learning, ML) è la spina dorsale tecnologica dell'IA nel settore manifatturiero. A differenza dei sistemi basati su regole, i modelli ML apprendono dai dati di produzione storici e in tempo reale e migliorano continuamente le loro previsioni. Ciò li rende particolarmente preziosi in ambienti dinamici, dove i processi e le condizioni cambiano di frequente.

Le applicazioni tipiche includono la manutenzione predittiva, in cui gli algoritmi rilevano i modelli di usura delle macchine prima che si verifichino i guasti, e il controllo qualità, in cui i sistemi di visione computerizzata identificano i difetti in modo più rapido e affidabile rispetto alle ispezioni manuali. La ML viene utilizzata anche per l'ottimizzazione dei processi, ad esempio regolando i parametri in tempo reale allo scopo di ridurre il consumo energetico o stabilizzare la qualità della produzione. Un altro campo promettente è quello dell'ottimizzazione della catena di fornitura, in cui la ML analizza le fluttuazioni della domanda, i tempi di consegna e la disponibilità dei materiali per creare processi più resilienti ed efficienti dal punto di vista dei costi.

La forza dell'apprendimento automatico risiede nella sua scalabilità: una volta addestrati, i modelli possono essere applicati a più impianti o linee di produzione, consentendo alle aziende di standardizzare le migliori pratiche a livello globale. Allo stesso tempo, gli algoritmi si adattano alle condizioni locali e continuano ad apprendere con ogni nuovo set di dati.

Per le aziende, ciò significa non solo tempi di inattività minori e costi inferiori, ma anche maggiore flessibilità e competitività. L'integrazione della ML negli impianti produttivi è quindi un passo decisivo verso una produzione realmente guidata dai dati.

Quali sono i vantaggi dell'IA nell'industria?

Ecco perché le aziende dovrebbero utilizzare il software di intelligenza artificiale:

  • Incremento della produttività e dell'efficacia totale degli impianti (OEE)
  • Trasformazione della strategia di manutenzione verso la manutenzione basata sulle condizioni
  • Riduzione dei costi, ad es. per l'energia e la produzione
  • Miglioramento della sicurezza sul lavoro
  • Vantaggio competitivo grazie alla differenziazione dalla concorrenza
  • Qualità migliorata
  • Minori tempi di inattività non programmati

I vantaggi dell'IA nella produzione sono molteplici. Ad esempio, le soluzioni di intelligenza artificiale come la manutenzione predittiva possono essere utilizzate per identificare i malfunzionamenti prima che causino guasti costosi. In caso di problemi, è possibile adottare immediatamente misure di manutenzione. Ciò evita guasti non programmati, riduce i costi di manutenzione e incrementa la produttività dell'azienda. Inoltre, i dati contribuiscono alla sicurezza sul lavoro, in quanto è possibile individuare, in una certa misura, l'affaticamento dei materiali, prevenendo così situazioni pericolose.

Un altro grande vantaggio dell'IA nell'industria è il miglioramento della qualità dei prodotti. Utilizzando l'intelligenza artificiale, le aziende sono in grado di rilevare e correggere difetti ed errori in una fase iniziale, riducendo così gli scarti e le rilavorazioni. Ciò determina una maggiore soddisfazione dei clienti e un'immagine aziendale positiva.

Ecco perché la capacità predittiva è un altro aspetto importante dell'IA. Analizzando grandi quantità di dati, gli algoritmi di IA possono identificare tendenze e modelli che altri esperti normalmente non noterebbero. Ciò consente alle aziende di prendere decisioni informate e di gestire meglio le sfide future.

Utilizzo dell'IA: una guida dettagliata

L'uso dell'IA nell'industria richiede un'attenta pianificazione e preparazione. È importante selezionare la giusta tecnologia di IA che corrisponda ai requisiti specifici dell'azienda. Occorre tenere conto di aspetti quali la scalabilità, la flessibilità e la compatibilità dei dati. Grazie al gran numero di progetti di IA che abbiamo portato a termine nel settore, siamo in grado di fornire indicazioni preziose e di mostrare quali sono gli aspetti da considerare quando si utilizza l'IA nell'industria.

1. Decidere se realizzare o acquistare:
Prima di poter utilizzare una soluzione di IA, le aziende devono decidere se svilupparla internamente o acquistarla all'esterno. Durante il processo decisionale, devono tenere conto delle proprie esigenze specifiche, delle risorse e dei budget. Quanto vogliamo spendere per una soluzione? Abbiamo un numero sufficiente di specialisti con competenze in AI, data science, IT e produzione, ecc.?

Trovare la risposta non è sempre facile. La nostra guida make or buy alle soluzioni di IA, fornisce maggiori informazioni in merito e una check list per determinare l'opzione migliore tra una soluzione interna o l'acquisto di una esterna.

2. Acquisizione dei dati:
È necessario identificare le fonti di dati rilevanti nella produzione, ad esempio sensori, registri delle macchine e dati del controllo qualità. La connettività dei dati deve essere garantita.

3. Elaborazione e analisi dei dati:
Per utilizzare l'IA in modo efficace, è importante disporre di dati sufficienti e di alta qualità. Questi devono essere ripuliti, strutturati e preparati in modo da poter essere elaborati dagli algoritmi di intelligenza artificiale. L'obiettivo è identificare modelli e correlazioni nei dati.

4. Integrazione:
La soluzione IA deve essere integrata negli impianti di produzione esistenti. Vengono eseguiti test completi per garantire che tutto funzioni senza problemi e che i dati possano essere elaborati in tempo reale.

5. Training:
I modelli di IA vengono "addestrati" con tutti i dati raccolti. È importante rivedere e adattare regolarmente il processo di addestramento per migliorare l'accuratezza e le prestazioni dei modelli di IA. In questo modo è possibile ottenere sempre i migliori risultati.

Questa guida dettagliata fornisce una solida base per l'implementazione dell'IA nei suoi processi produttivi. L'intelligenza artificiale offre un enorme potenziale per ottimizzare la produzione e aumentare la competitività.

Esempi: utilizzo dell'IA nell'industria

Per illustrare come l'IA può essere utilizzata nell'industria, esamineremo ora alcuni esempi specifici di vita reale. Queste aziende hanno deciso di acquistare una soluzione di intelligenza artificiale e hanno ottenuto dei vantaggi.

  • Un'azienda dell'industria automobilistica ha utilizzato Festo AX Industrial Intelligence per migliorare la disponibilità delle macchine e la garanzia di qualità nella produzione di body in white. Utilizzando algoritmi di intelligenza artificiale, è stato possibile identificare in tempo reale problemi come la perdita di aria compressa e intervenire immediatamente. Questo ha ridotto in modo significativo gli scarti e le rilavorazioni, con un notevole risparmio sui costi. I tempi di fermo non programmati sono stati ridotti del 25 %, il tempo medio di riparazione (MTTR) del 20 %.
  • Un'altra azienda dell'industria dei semiconduttori ha utilizzato Festo AX Industrial Intelligence per massimizzare la qualità dei propri wafer. Grazie all'analisi dell'IA, sono state individuate in anticipo le tipiche fonti di errore nei processi di segatura (ad es. superfici ruvide). Ciò ha portato rapidamente all'avvio di misure di garanzia della qualità. L'azienda ha risparmiato 100.000 euro all'anno grazie alla riduzione degli scarti per linea.

Sintesi e prospettive

L'utilizzo dell'intelligenza artificiale nell'industria può sbloccare un enorme potenziale. Fornisce alle aziende un'ampia gamma di vantaggi, come una maggiore efficienza, una riduzione dei costi e una migliore base per il processo decisionale.

Il futuro dell'IA nell'industria è promettente. Mentre le tecnologie di IA sono in continuo sviluppo e la consapevolezza del loro potenziale cresce, l'uso dell'IA nell'industria continuerà ad aumentare. Le aziende dovrebbero affrontare la tematica fin da subito e sfruttare le opportunità offerte dall'IA per sviluppare soluzioni innovative e rimanere competitive. Esistono già sul mercato soluzioni di intelligenza artificiale standardizzate per varie applicazioni, come la manutenzione predittiva dei cilindri. Questi possono essere collegati, rendendo l'introduzione dell'IA nell'industria facile e conveniente.

Gli esempi reali mostrano come le aziende stiano già beneficiando dell'IA nella produzione. Occorre riflettere attentamente se acquistare una soluzione di IA o svilupparne una propria. L'acquisto di una soluzione di intelligenza artificiale da parte di esperti fornisce vantaggi quali una rapida implementazione, algoritmi collaudati e un'interfaccia di facile utilizzo. È importante ponderare attentamente la decisione "make or buy" e considerare i requisiti e le risorse specifiche dell'azienda.