Selezione dei dispositivi di misurazione adatti

In primo luogo, i risultati della manipolazione dei liquidi dipendono dall'affidabilità della misurazione. Ad esempio, se c'è un'ampia discrepanza tra il volume erogato e quello misurato a causa di misurazioni inadeguate, le curve caratteristiche di prestazione risulteranno fuorvianti. Pertanto, è molto importante utilizzare dispositivi di misurazione adeguati. Le norme ISO 8655 e ISO 23783 descrivono diversi procedimenti e condizioni di misurazione, come la massima deviazione di misura sistematica e casuale consentita per diversi intervalli di volume. Un requisito fondamentale, tuttavia, è quello di mantenere le condizioni ambientali il più possibile costanti e di escludere le influenze esterne e interne.

Evitare influenze esterne

Anche se i dispositivi di misurazione sono in ordine, è possibile che si verifichino risultati insoddisfacenti non causati dalla testina di dosaggio o di pipettaggio. Alcuni tipici errori e contromisure sono:

  • Aria nel sistema
    • Possibili cause: liquidi non degassati, troppi componenti, suddivisione dei canali con aumento del diametro, ecc.
    • Contromisure: lavare il sistema, evitare l'aumento del diametro del condotto dall'inizio alla fine, ridurre il numero di componenti
  • Particelle nel sistema e valvole che perdono
    • Possibili cause: prodotti contaminati, filtrazione insufficiente, raccordi errati, tubi danneggiati, ecc.
    • Contromisure: pulire i prodotti prima dell'installazione, lavare il sistema con una pressione più elevata, utilizzare raccordi a vite speciali per liquidi come NLFA, utilizzare adeguati filtri per aria e liquidi
  • Scarsa ripetibilità
    • Possibili cause: azionamento delle valvole lento, caduta di pressione tra i canali, caduta di pressione dovuta alla riduzione del volume nel serbatoio, tolleranze dei componenti, ecc.
    • Contromisure: utilizzo di un'unità di comando rapida (ad es. VAEM-V Festo), calibrazione di ogni canale/valvola, utilizzo di un sensore di pressione del liquido a valle del serbatoio
  • Altre condizioni ambientali
    • Possibili cause: temperatura non costante, vibrazioni, lunghi raccordi dei tubi, ecc.
    • Contromisure: mantenere le condizioni ambientali il più costanti possibile, minimizzare le influenze esterne, ridurre al minimo la lunghezza dei tubi

Looking at the corresponding channel CV values (also called intra-run or intra-assay CV) as a function of the dosing results of a needle, two further important findings are immediately noticeable:

  • The CVs are very low; this means that the system has a very good performance.
  • When the pulse time becomes smaller, the CVs become higher.

The reason for higher CVs with shorter pulse times is simple: there are many parameters and properties that can vary slightly when opening and closing the valves (e.g. time resolution of the control unit, switching behaviour of the valve, liquid flow, etc.). If the pulse time is low, the time portion of switching on and off is higher and therefore has a greater influence. This leads to a greater dispersion of the dosing results and poorer CVs.
To avoid this problem, the findings from the first diagram are significant. By using a needle with a lower flow rate (e.g. smaller inner diameter), the pulse time can be increased to achieve a certain amount of volume. This improves the CV values again while maintaining the same target volume.