En la vida laboral diaria, esto significa que usted, como ingeniero de mantenimiento, está sometido a una enorme presión. No solo deberá reconocer rápidamente el problema, solucionarlo y gestionar las piezas de repuesto. Si no que también deberá, por ejemplo, mantener una visión general de los complejos sistemas SAP. Pero, ¿cómo es posible superar estos retos a largo plazo y minimizar a la vez el tiempo de inactividad? La respuesta está en los gestores de mantenimiento digitales, los llamados sistemas de gestión del mantenimiento por ordenador (CMMS).
Gestión eficaz de los fallos
Una gestión eficaz de los fallos (Incident Management) es crucial para identificar y resolver rápidamente los problemas y reanudar las operaciones. Desde registros de errores hasta listas de piezas de repuesto: los gestores de mantenimiento suelen ofrecer todo lo necesario para abordar las tareas de reparación con rapidez y precisión. Dentro de una plataforma de este tipo, se crean rápidamente informes de incidentes y se recopila toda la información. Esto también es importante para futuros problemas, ya que los algoritmos de búsqueda inteligente ayudan a reconocer problemas similares del pasado. Esto le permite encontrar y resolver soluciones rápidamente. Así se minimizan los tiempos de inactividad y se maximiza la productividad.
Optimización de procesos
Un CMMS permite optimizar los procesos. La perfecta integración con otros sistemas de la empresa, como SAP, permite a los equipos de mantenimiento trabajar con mayor eficacia. Las máquinas y los datos se sincronizan en el gestor de mantenimiento. Esto permite una gestión automatizada del inventario y una mejor gestión de las piezas de repuesto. Esto minimiza el tedioso trabajo administrativo y garantiza que las piezas de repuesto necesarias estén disponibles a tiempo.
Además de optimizar la gestión de fallos y la integración con SAP, los gestores de mantenimiento también ofrecen una serie de funciones que repercuten positivamente en los procesos relacionados. La gestión centralizada de los datos y la documentación de mantenimiento mejora la eficiencia de todo el departamento de mantenimiento.
Gestión de piezas de recambio en tiempo real
Los gestores de mantenimiento suelen ofrecer una función de gestión automatizada. Esto le permite ver las existencias de piezas de repuesto en tiempo real. Las ventajas de una gestión eficaz de las piezas de recambio son numerosas:
- Reducción de los tiempos de inactividad
Los tiempos de inactividad pueden reducirse al mínimo gracias a la rápida adquisición y suministro de las piezas de repuesto. - Ahorro de costes
Una gestión de inventarios bien organizada y la adquisición oportuna de piezas de repuesto pueden reducir los costes generales de explotación al evitar costosas compras de emergencia. - Mayor satisfacción del cliente
Una gestión fiable de las piezas de repuesto permite satisfacer mejor las necesidades de los clientes y aumentar el nivel del servicio. - Optimización de los niveles de existencias
Un seguimiento preciso del inventario puede optimizar los niveles de existencias y liberar capacidades que pueden utilizarse para otros fines.
Documentación de las medidas de reparación
La documentación de las medidas de reparación en un CMMS no solo es importante para subsanar de inmediato el incidente en curso. También influye a largo plazo en la eficiencia, la seguridad y la facilidad de mantenimiento de un sistema. Sin una documentación adecuada, pueden surgir varios problemas:
- Falta de trazabilidad
Sin documentación, es difícil hacer un seguimiento de las reparaciones y determinar qué medidas se han tomado en el pasado. Esto puede llevar a confusión y dificultar la identificación de problemas repetitivos. - Pérdida de conocimientos
Sin documentación, se pierde información importante sobre las medidas de reparación que puede ser crucial para futuros trabajos de mantenimiento y reparación. Esto puede dar lugar a reparaciones ineficaces o incluso defectuosas. - Cumplimiento de reglamentos y normas
En algunos sectores, las empresas están obligadas por ley a documentar los fallos y las medidas de reparación para demostrar el cumplimiento de los reglamentos y normas. Sin la documentación adecuada, puede haber consecuencias legales. - Pérdida de confianza
La falta de documentación puede afectar a la confianza de clientes, socios y autoridades supervisoras en la fiabilidad y transparencia de una empresa. Esto puede repercutir a largo plazo en la imagen y la reputación de la empresa. - Formación y familiarización difíciles
Los nuevos empleados o técnicos pueden tener dificultades para familiarizarse con la gestión de fallos y llevar a cabo las reparaciones necesarias sin la documentación adecuada.
Mantenimiento predictivo
Otra ventaja del CMMS son sus funciones de mantenimiento predictivo. De este modo se reconocen los posibles problemas en una fase temprana. Si se detecta un problema, el gestor de mantenimiento le avisa antes de que se produzca un fallo. Esto no solo reduce el tiempo de inactividad, sino que también le permite planificar y optimizar los trabajos de mantenimiento de forma proactiva. También puede reconocer tendencias y patrones analizando los datos. Esto ayuda a optimizar las futuras estrategias de mantenimiento y a prolongar la vida útil de los sistemas.
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