Sostenibilidad en la automatización

Las soluciones de automatización le permiten producir de forma más rápida, flexible y económica, pero también consumen mucha energía, ya sea para generar el aire comprimido de los sistemas neumáticos o para operar componentes eléctricos. Le ayudamos a lograr que su automatización sea lo más energéticamente eficiente posible y lo más neutra en emisiones de CO₂ por ejemplo, con los módulos de eficiencia energética MSE6 o nuestros Energy Saving Services con certificación TÜV. Podrá encontrar un ahorro potencial de hasta un 60 %. Adopte la decisión correcta tanto para su empresa como para nuestro medioambiente. Aquí le mostramos cómo hacerlo.

Sostenibilidad multiplicada por cuatro

Festo lleva décadas impulsando la eficiencia energética en todos los ámbitos; en su propia empresa, mediante proyectos de investigación, en entidades intersectoriales y con una oferta de soluciones orientadas a la sostenibilidad.

Para lograr una mayor sostenibilidad en la automatización, le apoyamos en cuatro áreas principales: nuestros Productos y soluciones causan el mayor efecto sobre el balance de energía y la protección de nuestro clima. Nuestra gama de productos es sostenible en la producción, operación y al final de su larga vida útil. Con la Ingeniería de instalaciones energéticamente eficientes le apoyamos mediante herramientas digitales. Con nuestros Servicios aprovechará el potencial de ahorro en su sistema de aire comprimido y nuestra Formación y perfeccionamiento ofrece a sus profesionales, actuales y futuros, los conocimientos necesarios para actuar de forma sostenible. Mejore su eficiencia energética y productividad con nosotros. Somos su socio en el camino hacia la producción neutra de CO2.

Productos para un funcionamiento sostenible

Unidad de mantenimiento combinada

Unidad de mantenimiento combinada MSE6-C2M

Regular, conmutar, medir: el control total sobre la alimentación de aire comprimido. MSE6-C2 monitoriza el consumo, bloquea el aire comprimido en los momentos sin producción y garantiza un rearranque suave ya que la presión no cae por debajo de un nivel definido.

Unidad de mantenimiento combinada

Unidad de mantenimiento combinada MSE6-E2M

MSE6-E2M monitoriza constantemente el consumo de aire comprimido, bloquea el aire comprimido en los momentos sin producción tras un tiempo de espera definido y reduce la presión del equipo a 0 bar. Es posible su conexión directa en PROFIBUS, PROFINET, EtherCAT o Ethernet/IP.

Unidad de mantenimiento combinada

Unidad de mantenimiento combinada MSE6-D2M

Ahorrar energía en sistemas de aire comprimido: el MSE6-D2M lo automatiza por usted. El MSE6-D2M monitoriza el consumo, bloquea el aire comprimido en los momentos sin producción y reduce la presión del equipo a 0 bar. Para un segundo ramal, es posible conectarlo al nuevo MSE6-C2M o a un terminal …

Sensor de caudal

Sensor de caudal SFAM

Su consumo de aire comprimido siempre a la vista: SFAM proporciona información sobre el caudal y el consumo de aire ya sea instalado como  dispositivo independiente o combinado con una unidad de mantenimiento de la serie MS. A menudo, un consumo excesivo de aire indica un ahorro potencial.

Placa de regulación para MPA-S

Placa de regulación para MPA-S

Ahorre hasta un 22 % de energía: con la placa reguladora de presión (concatenación en altura) se puede regular la presión de trabajo de cada cilindro directamente en el terminal de válvulas. Compruebe para qué tareas de automatización puede reducir el nivel de presión.

Motion Terminal

Motion Terminal VTEM

Neumática digitalizada: Motion Terminal VTEM utiliza por primera vez en todo el mundo válvulas cuyas funciones están controladas por aplicaciones. La tecnología inteligente que combina neumática, sensores, electrónica y software posibilita múltiples tareas de movimiento y supervisión.

Actuador lineal, sistema métrico

Actuador lineal, sistema métrico DGO

Elimine las pérdidas por fugas: el actuador lineal posee una transmisión de potencia magnética sin conexión mecánica. Como resultado, el espacio del cilindro es estanco respecto al rotor externo.

Actuador lineal

Actuador lineal DGC

Reduzca sistemáticamente el consumo de aire comprimido: la cinta hermetizante patentada del sistema de sellado del actuador sin vástago prácticamente no tiene fugas. Esta ventaja es particularmente notable con carreras largas.

Generador de vacío

Generador de vacío OVEM

Hasta un 60 % menos de consumo de energía: el generador de vacío inteligente OVEM garantiza una parada segura y evita que se consuma aire constantemente gracias a un circuito de ahorro de aire. Supervisa la presión de vacío y solamente genera vacío cuando es necesario.

Ingeniería para una mayor eficiencia energética

Sus aplicaciones funcionarán de manera más eficiente cuando se adapten con exactitud a sus requisitos individuales. Con la selección de la tecnología adecuada y un dimensionamiento óptimo de los componentes, creará la base para lograr un ahorro energético sostenible. Utilice nuestras numerosas herramientas de ingeniería que le facilitarán el trabajo.

La neumática o la electricidad: ¿cuál es más eficiente?

La sostenibilidad en la automatización comienza con la definición de cada sistema. Con la decisión de la tecnología de actuador adecuada, podrá adoptar la estrategia más energéticamente eficiente para toda la vida útil del sistema. Básicamente, criterios como la dinámica, la fuerza, la controlabilidad, la rigidez de la carga y, por supuesto, la economía influyen enormemente en la selección. En muchos casos, la combinación de ambas tecnologías puede ser la solución óptima.

Sistema de manipulación energéticamente eficiente

Electricidad: eficiencia energética con movimientos dinámicos
La técnica de automatización eléctrica ofrece soluciones energéticamente eficientes para movimientos lineales o rotativos muy dinámicos de varios ejes en configuraciones flexibles, permitiendo aplicar fuerzas elevadas con gran precisión.

Neumática: sujeción, retención y tensado energéticamente eficientes
Esta tecnología, económica y de bajo mantenimiento, permite realizar movimientos energéticamente eficientes entre dos posiciones finales como, por ejemplo, retener, tensar, sujetar y presionar. La neumática es una tecnología simple y robusta que puede encontrarse en casi cualquier sector de la técnica de automatización.

Servoneumática: eficiencia energética con grandes cargas
Si tiene que controlar la posición de masas mayores, desde 15 kg hasta 300 kg, la servoneumática ofrece una solución energéticamente eficiente y de precio atractivo. Estos conjuntos de accionamiento destacan por su rapidez a la hora de pasar del control de la posición al control de la fuerza, así como por el suave comportamiento de arranque hasta la posición.

Mas ayuda sobre la selección de la tecnología en la Automation Guide (PDF)

O lea nuestro libro blanco “Neumática o electricidad (PDF)”

¿Qué valores de CO2 y de coste total de propiedad TCO tiene su aplicación?

CO2 TCO Tool de Festo

Antes de seleccionar una tecnología para su sistema, debe conocer cuál es el consumo de CO2 en la fase de funcionamiento y con qué coste total de propiedad (Total Cost of Ownership TCO) deberá contar en el futuro.

Con nuestra herramienta CO2 & TCO Guide podrá comparar los actuadores eléctricos y neumáticos de nuestra gama de productos. La herramienta muestra claramente el consumo de energía, las emisiones de CO2, los costes de adquisición y el coste total de propiedad, por lo que le ofrece una valiosa ayuda para la toma de decisiones basada en los factores más importantes.

Iniciar la herramienta CO2 & TCO Guide

Encuentre el producto adecuado de forma rápida y sencilla

Ingeniería en el portátil

La ingeniería inteligente se centra en el dimensionado perfectamente adaptado y en la selección del sistema de control óptimo.

Nuestras herramientas de ingeniería digital le facilitan el diseño de sus sistemas de manera energéticamente eficiente. Con el dimensionamiento en función de las necesidades de los actuadores neumáticos se puede, por ejemplo, ahorrar hasta un 40 % del consumo de aire de una aplicación. Las matrices de evaluación, las calculadoras de costes y el software de simulación le ayudarán a tomar las decisiones correctas desde el principio y a optimizar los sistemas para sus aplicaciones específicas.

Al sumario de las herramientas de ingeniería

Sostenibilidad en formación y perfeccionamiento profesional

La eficiencia energética y la sostenibilidad comienzan en la mente de sus empleados. Festo Didactic es el especialista líder mundial en el campo de la formación técnica. Transmitimos a los profesionales de hoy y del mañana los conocimientos y las habilidades necesarias para que descubran el ahorro potencial y lo utilicen consecuentemente en su trabajo, desde el diseño de sus sistemas hasta el funcionamiento diario.

Los mejores consejos para una mayor eficiencia energética

Existen muchos puntos de partida para aumentar notablemente la eficiencia energética de sus sistemas y, con ello, también su productividad. Empezando por la planificación integral de nuevos sistemas hasta la aplicación de medidas sencillas durante el funcionamiento. Con los siguientes consejos para ahorrar energía en las soluciones de automatización neumáticas y eléctricas, podrá acercarse bastante al objetivo de lograr una producción con cero emisiones de CO2.

Selección de los componentes adecuados

icono Selección de los componentes adecuados

Las medidas de eficiencia energética comienzan con la planificación. La elección meditada del tipo de actuador adecuado para la aplicación es decisiva. Los cilindros de simple efecto o una carrera de retroceso de presión reducida pueden disminuir significativamente el consumo de aire comprimido. Utilice placas reguladoras de presión y reguladores de presión. Para tiempos de inactividad prolongados se recomiendan, por ejemplo, los servomotores/motores paso a paso con frenos de inmovilización.

Las Herramientas de ingeniería de Festo le ayudan a seleccionar el producto adecuado para su aplicación.

Dimensionado de acuerdo con las necesidades

Icono Dimensionado de acuerdo con las necesidades

El consumo de energía depende en gran medida del diseño de los actuadores: sobre todo, es importante evitar el sobredimensionamiento de los actuadores. Cuanto más pequeño es el actuador, más eficiente es energéticamente.

  • Asegúrese de diseñar correctamente los factores de seguridad y de mover poca masa. Así, es posible ahorrar hasta el 40 % del consumo de aire de una aplicación empleando actuadores neumáticos.
    Un ejemplo: con el cilindro normalizado DSBCla reducción del tamaño 40 al 32 permite un ahorro de energía de aprox. el 35 %.
  • Si diseña el tren de transmisión como un único elemento podrá dimensionarlo de manera óptima evitando la acumulación de factores de seguridad. Las herramientas de ingeniería de Festo le ayudarán en la tarea. Estas consisten en ordenadores prácticos, software de simulación y herramientas de configuración como, por ejemplo, la herramienta de diseño y simulación Electric Motion Sizingel Solution Finder Simplified Motion Serieso también nuestro Simplified Motion Series.

Ahorrar peso de manera específica

Icono Ahorrar peso

Mover peso requiere energía. Por ello, intente que la masa que desplazar sea la menor posible, por ejemplo mediante el dimensionamiento correcto, la combinación de componentes y la elección de productos ligeros.

  • Si la carga útil y el tiempo de ciclo de su aplicación lo permitieran, podría emplearse un sistema de manipulación eléctrica tecnológicamente combinado con un eje Z neumático ligero.
  • Las pinzas neumáticas son más ligeras que las pinzas eléctricas. Esto permite ahorrar peso y energía en aplicaciones móviles.
  • Empleando productos ligeros no solo reduce el consumo de energía. Teniendo en cuenta que su producción requiere menos material, su huella de CO2es también menor.

Minimizar la fricción

Icono Minimizar la fricción

A menor fricción, menores pérdidas de energía y mayor vida útil. Para que el funcionamiento sea sostenible, mejor apueste por componentes de baja fricción.

  • Nuestros minicarros neumáticos DGSL o DGST se desplazan con gran precisión y con la mínima fricción.
  • Para reducir las pérdidas por rozamiento se debe realizar el mantenimiento de los actuadores y ejes eléctricos con regularidad.
  • Compruebe siempre si resulta necesario utilizar un reductor o si se puede prescindir de él.

Recuperación de energía

Icono Recuperación de energía

En muchas aplicaciones, los actuadores eléctricos no solamente se utilizan para acelerar masas, sino también para volver a frenarlas activamente. Cumpliéndose ciertos requisitos, es posible aprovechar esta energía de frenado para ahorrar energía eléctrica, por ejemplo, con un acoplamiento de circuito intermedio.

En aplicaciones en las que coinciden las fases de aceleración y deceleración de diferentes actuadores, se pueden acoplar los circuitos intermedios de los controladores y almacenar en ellos la energía de frenado. Para ello, el controlador del motor CMMP-AS le será de ayuda.

Desconectar la energía tan a menudo como sea posible

Icono Desconexión de la energía

Algunos ciclos de trabajo permiten detener temporalmente el suministro de energía, permitiendo un consumo de energía nulo y sin fugas.

  • Apague el suministro de aire siempre que sea posible, por ejemplo, cuando se para la máquina, al finalizar los turnos o en las pausas. Esto funciona automáticamente con nuestro módulo de eficiencia energética de la gama MSE6.
  • Para evitar el funcionamiento en vacío improductivo, el sistema completo o los diferentes grupos individuales deberán poderse desconectar en lo posible. Preste atención a que el apagado y el encendido se realicen mediante una secuencia segura.

Control y regulación eficientes

Icono Control eficiente

En la técnica de automatización eléctrica, los ajustes de control óptimos con rampas de arranque planas reducen el consumo de energía y minimizan las vibraciones.

  • Con nuestro software de configuración y puesta en funcionamiento Festo Configuration Tool FCTpodrá ajustar un buen comportamiento de control con pocas vibraciones e intervenciones del controlador para los sistemas de ejes. A ello contribuye el montaje rígido del eje y el motor.
  • La neumática digitalizada con el Motion Terminal VTEMofrece una variedad de Motion Apps para controlar los componentes de actuador neumáticos conectados con la mayor eficiencia energética posible.

Generar presión de vacío a demanda

Icono Uso del circuito de ahorro de aire

Para sujetar fiablemente los objetos con vacío, no es necesario mantener constante la presión de vacío. Especialmente tratándose de superficies lisas y materiales no porosos, es posible evitar un consumo de aire constante mediante un circuito de ahorro de aire. El objetivo es: generar vacío solo cuando sea necesario.

El generador de vacío OVEM y el generador de vacío VADMI con control inteligente del vacío solamente generan la presión de vacío cuando es necesaria y pueden desconectarla automáticamente. El ahorro puede llegar a ser aproximadamente un 60 % de la cantidad de aire comprimido previamente requerida.

Reducir el nivel de presión

Icono Reducir el nivel de presión

Existen diferentes formas de reducir el nivel de presión y, por tanto, también los costes energéticos.

  • Un nivel de presión innecesariamente alto en toda la red cuesta mucha energía. Reduciendo la presión de la red 1 bar, puede ahorrar hasta un 10 % de energía.
  • Algunas máquinas necesitan una presión mínima constante. Si algunas aplicaciones requieren puntualmente un nivel de presión más alto, con el Intensificador de presión DPApodrá hacerlo de manera descentralizada en vez de tener que aumentar la presión en toda la red de alimentación.
  • Si una aplicación necesita toda la fuerza solo en un sentido de movimiento o si el actuador generalmente se puede operar con una presión más baja, la presión para la carrera de retroceso se puede reducir fácilmente a la mitad. Esto es particularmente fácil de implementar con terminales de válvulas con concatenación en altura o placa de regulación. Con esta solución es posible reducir en más de un 20 % el consumo de aire. Para ello utilice nuestras placas de regulación VMPA1y VABF.

Reducción de las pérdidas de presión

Icono Reducción de las pérdidas de presión

Una preparación del aire comprimido limpia no solo aumenta la vida útil de los componentes y sistemas, sino que también aumenta la productividad y la eficiencia energética. Este cuidado vale la pena a largo plazo. Nuestras unidades de mantenimiento de la serie MS ofrecen soluciones adecuadas, incluso combinando tamaños.

  • El dimensionado adecuado de la preparación del aire comprimido es importante, incluso con las unidades de mantenimiento. Compruebe que los filtros se emplean debidamente, ya que cada etapa de filtrado reduce el caudal y aumenta la caída de presión.
  • En la preparación del aire comprimido, el mantenimiento regular y la elección correcta de la calidad del aire comprimido pueden ahorrar hasta un 20 % de energía. La sustitución en el momento oportuno de los elementos filtrantes de las unidades de mantenimiento evita que se produzcan resistencias innecesarias en el caudal.
  • En la red de tuberías se recomienda utilizar racores con baja resistencia al caudal. Las líneas de suministro a los sistemas y a las válvulas/terminales de válvulas deben estar lo suficientemente dimensionadas para evitar las pérdidas de presión.
  • Utilice el distribuidor múltiple en vez de insertar derivaciones en T una tras otra. Esto reduce la caída de presión.

Podrá conocer más sobre la selección de la unidad de mantenimiento combinada óptima en nuestro Libro blanco Preparación del aire comprimido en sistemas neumáticos (PDF)”

Reducción de las longitudes de tubos flexibles

Icono Reducción de las longitudes de tubos flexibles

Muchos de los tubos flexibles entre las válvulas y los actuadores son demasiado largos y aumentan el consumo de aire comprimido debido al denominado volumen muerto. Este aire improductivo también afecta negativamente al tiempo de ciclo del sistema. A menudo, el volumen muerto en los tubos flexibles representa, especialmente con los actuadores o pinzas de pequeño volumen, una proporción elevada del consumo total.

  • Asegúrese de que las longitudes de los tubos flexibles sean lo más cortas posible y que el tendido de los tubos sea óptimo. Recomendamos, sobre todo, el posicionamiento descentralizado de los terminales de válvulas.
  • Para acortar los tubos flexibles utilice una herramienta adecuada como el cortador de tubos ZRSpara asegurar que las conexiones son estancas y que se evitan las fugas.

Reducir las fugas

Icono Reducir las fugas

Tenga siempre en cuenta que las fugas no detectadas causan costes innecesarios de energía en todo momento. Por experiencia sabemos que la tasa de fugas en los sistemas existentes se puede reducir hasta en un 20 %. Por eso es importante comprobar periódicamente el sistema de aire comprimido, incluyendo la localización de fugas.

  • Con nuestros Energy Saving Servicesle ofrecemos una detección rápida y fiable de las fugas de su sistema, y ponemos fin a las pérdidas de aire comprimido.
  • La humedad, la suciedad y el aceite afectan negativamente a las juntas y a la lubricación inicial de los componentes. Por ello, recomendamos disponer directamente en el sistema una preparación del aire comprimido descentralizada.
  • Elija los materiales de los tubos flexibles de acuerdo con el entorno. De esta manera, evitará daños químicos, físicos y microbianos y, por consiguiente, fugas.
  • Los racores con anillos de junta modernos y con función de apoyo ofrecen una conexión estanca y reutilizable.

Podrá encontrar un mayor potencial de ahorro de energía en los sistemas de aire comprimido en nuestro Libro blanco “Reducción de hasta el 60 % en los costes energéticos de los sistemas de aire comprimido (PDF)”

Controlar permanentemente el aire comprimido

Icono Controlar el aire comprimido

Instale un sistema de control permanente de energía y supervise el consumo de aire comprimido. En principio, todas las fuentes de energía deben supervisarse mediante sensores, en la neumática concretamente con sensores de caudal.

  • A partir de la medición del caudal, podrá reconocer de forma rápida y sencilla las desviaciones respecto al estado ideal provocadas, por ejemplo, por fugas o pérdidas de presión. Con esta información, podrá tomar las medidas adecuadas para ahorrar energía.
  • La supervisión permanente permite conocer al instante el consumo de aire comprimido. Un caudal demasiado elevado es, a menudo, un indicador de un potencial ahorro.
  • Supervise los consumos de aire para poder tomar las medidas oportunas en caso de producirse desviaciones. La supervisión continua del aire comprimido permite contar con una seguridad permanente.
  • Apueste por la Predictive Energy Management. Gracias a la inteligencia artificial, es posible calcular de antemano cómo cambiará el estado de sus sistemas. Para ello empleamos nuestro software Festo Automation Experience (Festo AX).

¿Desea conocerlo en detalle? En 144 páginas le ofrecemos una recopilación estructurada de Consejos y trucos para ahorrar energía en neumática (PDF) para descargar.
Tanto las soluciones de aplicación sencillas como las avanzadas le ayudarán a utilizar sus componentes de aire comprimido de manera óptima y a mantener bajo su consumo de energía.

Confíe en los expertos y la eficiente tecnología de Festo para que sus máquinas e instalaciones consuman menos recursos y energía. De esta forma no solo reducirá las emisiones de CO2, sino también sus costes operativos. Aumente, al mismo tiempo, la sostenibilidad de su producción y la productividad de su empresa. Podrá encontrar nuestros conocimientos, nuestra experiencia y nuestros productos en el manual Eficiencia energética@Festo (PDF).