Festo termékek a tisztatérbe

A múltban igen kevés iparágban folyt a gyártás tisztatérben. Mára azonban a tisztateres gyártás túlnőtt az elektronikán, a fotovillamos összetevők gyártásán, az orvostechnológián és a félvezető ágazaton. Számos más iparágban van szükség olyan összetevőkre, amelyek tisztatérben használhatók. Kattintson ide, és tájékozódjon a részletekről.

Milyen termékeket kínál a Festo tisztateres alkalmazásra?

A Festo valamennyi hengerét, szelepét, megfogóját és hajtását, mozgatórendszerét, vákuumrendszerét és sűrített levegős rendszerét, érzékelőit, szűrőit, szabályozóit és szerelékeit közel 80 termékcsaládból használhatja ISO 7-es osztályú tisztateres környezetekben. A legtöbb termék a 6-os és 5-ös osztályokban alkalmazható, némelyikük pedig akár 4-es osztályú környezetekben is. Ezen kívül az ügyfél igényeire szabott speciális megoldásokat is biztosítunk.

Certified products
Certified products

A kinagyításhoz kattintson ide

Mely Festo-termékek alkalmasak tiszta térben való használatra?

A Festo valamennyi tisztatérosztály előírásainak megfelelő termékeket állít elő:

Sorozatgyártású termékeink közül sok eleget tesz a 4. és a 9. ISO-osztály követelményeinek. Ennek eredményeként az Ön számára bizonyított minőséget és gyors leszállítást biztosítunk elérhető áron.

Szakavatott megoldások állnak rendelkezésre az 1–3. ISO-osztályokhoz.

 

7–9. tiszta téri osztályok: a Festo teljes termékkínálata

A Festo csaknem valamennyi terméke használható 7. vagy magasabb osztályú tiszta térben.

4–6. tiszta téri osztályok: speciálisan tesztelt sorozatgyártású termékek a 4–6. ISO-osztályokhoz

Sorozatgyártású termékeink kiválasztott darabjait teszteljük tiszta térben való használatra. Sok termékünk eleget tesz a 4–6. ISO-osztályoknak.

4. ISO-osztályú termékek

5. ISO-osztályú termékek

6. ISO-osztályú termékek

1–3. tiszta téri osztályok: speciálisan az 1–3. ISO-osztályok előírásainak megfelelően előállított termékek

Ezeket a termékeket ügyfeleink igényei szerint állítjuk elő, és ezt követően kerülnek a sorozatgyártásba.Ezeket a termékeket ügyfeleink igényei szerint állítjuk elő, és ezt követően kerülnek a sorozatgyártásba.

Tips for cleanroom design

End position switch

End position switch

When wiring the end position switches of double-acting cylinders, you need to make sure that you can’t move the cables and that they don’t rub against each other or any other equipment.

Cylinder cushioning

Cylinder cushioning

You should avoid high-force impacts in the end position. That's what cylinder cushioning is for. Adjustable and self-adjusting cushioning variants PPV and PPS significantly reduce particle emissions.

Single-acting cylinder

Single-acting cylinder

It’s better not to use single-acting cylinders because particles are discharged into the atmosphere via the exhaust. The piston rod seal is also considerably thicker in double-acting cylinders.

Bellows actuators

Bellows actuators

The cylinder fittings are leak-free when correctly assembled [1]. The piston rod seal, on the other hand, is a source of particle contamination due to its design. A protective bellows or vacuum exhaust can therefore be helpful [2].

Mechanical abrasion

Mechanical abrasion

You should avoid using rod eyes [1], rod clevises, flexible couplings and swivel flanges [2] since they generate abraded particles. Make sure that the tubing doesn’t move or rub against anything.

Vacuum applications

Vacuum applications

In the case of vacuum applications, its' advisable to use our rotary drives. This is because rotary motion is easier to seal than linear motion, and is therefore more suitable.

Compressed air preparation

Air preparation

Fine particulates and contamination should be filtered out in several stages during compressed air preparation. We recommend using a filter cascade with 40 [1], 5 [2] and 1 µm [3] stages in cleanrooms.

Exhaust air

Exhaust air

The pilot air for valves is hardly ever of any importance [1]. In contrast, exhaust air must always be ducted and should not be discharged into the cleanroom via silencers [3]. When correctly mounted, fittings are leak-free [2].

Spindle axes

Spindle axes

Spindle axes are better suited for cleanrooms than toothed belt axes; they cause less abrasion and discharge fewer particles. Furthermore, the spindles are greased and thus the abraded particles stick to them.

Energy chains

Energy chains

Standard energy chains are critical in cleanrooms. Although there are special energy chains for cleanrooms, it’s generally better to ensure during the design phase that the handling unit is placed, where possible, underneath the workpiece.

And last but not least: when it comes to cleanroom compatibility at Festo, we always assume that closed, monitored compressed air systems are being used, without leakages and without particles being discharged into the environment by the exhaust air.

It’s important to note that our components are not suitable for conveying (with tubing and fittings) or switching (using valves) purified air! Our fine and micro filters are the only exception, since they generate highly purified air depending on the grade of filtration.