La luz únicamente logra su cometido si se guía el haz de luz. Eso resulta evidente en el caso de los faros de automóviles. Dos pequeñas fuentes de luz de 12 voltios iluminan una superficie definida de la calzada, gracias al uso de sistemas ópticos modernos. Por lo tanto, al fabricar faros para automóviles se le concede especial importancia a su forma perfecta. Calentando los productos durante un tiempo prolongado se eliminan las tensiones que se originan en los materiales al unir varias piezas de plástico. CeraCon GmbH se ha especializado en la producción de máquinas para procesos de templado. La empresa, fundada en el año 2000, produce, entre otros, sistemas térmicos para retirar las tensiones internas de materiales y piezas muy diversos. Su máquina de templado de faros de automóviles más moderna incluye componentes de Festo que forman una solución completa, lista para su instalación. Especialmente destaca la unidad elevadora de cinco metros de altura. Esta unidad, provista del nuevo sistema de seguridad CMGA, no solamente garantiza un transporte rápido de los productos, sino que, además, ofrece la seguridad necesaria tanto a los operarios como a la máquina.



Túnel de calentamiento de cuatro niveles
En el nuevo sistema térmico de CeraCon, los faros "disfrutan" de un "relajante" ambiente de 130 °C de calor constantes. CeraCon optó por ofrecer a su cliente un sistema horizontal de varios niveles para que la superficie de apoyo del horno fuera lo más pequeña posible. Los portaobjetos avanzan en cuatro niveles a lo largo del túnel de calentamiento de 12 metros. El sistema incluye unidades elevadoras en la entrada y en la salida, que se encargan de la manipulación vertical de las piezas. En comparación con otros hornos de un solo nivel horizontal, este horno de varios niveles apenas ocupa la cuarta parte de la superficie. Siendo los ciclos de 30 segundos, cada hora atraviesan 120 piezas el horno.