Plnění a balení tisíců flakonů s parfémy dnes, zítra jen pár tub s krémy a pozítří sériovost výroby už od 1 kusu - vše v jednom jediném zařízení. Na společném projektu Festo a Siemens, součásti plnicího a balicího stroje od společnosti Optima, je jasně vidět princip.
Pryč je doba, kdy se každý den na lince vyráběl stejný výrobek ve velkých sériích. Rostoucí počet variant výrobků a obalů, stále kratší životní cykly výrobků a trend individualizace obalů a výrobků představují velké výzvy pro výrobce plnicích a balicích strojů a jejich konečné zákazníky. Multi-Carrier-System jim nyní nabízí řešení s větší přizpůsobivostí a lepší konkurenceschopností.
Multi-Carrier-System už nyní obsahuje možnosti relevantní pro Průmysl 4.0. Patří k tomu například obzvláště přizpůsobivá elektromechanickou konstrukce pro hospodárnou výrobu už od série o velikosti jediného kusu, stejně jako decentralizovaná čidla, inteligentní nosiče výrobků a pohony. Dokonce i simulace, včetně virtuálního dvojčete, je plně připravena na pozdější uspořádání, a zařízení na konstrukci systému a optimalizaci. Už ze simulace se generují programy pro řízení.
V zařízení se samostatně a jednotlivě pohybují nádoby, které se mají plnit, jako jsou lahve, plechovky nebo flakóny, na víceformátových, individuálně ovladatelných vozících. Vozíky se na lineárních motorech samostatně pohybují. Aby byl pohyb na dopravníku plynulý, pohybují se vozíky podle pravidel chování vícečetných společenství synchronně s procesem - jednotlivě nebo ve skupinách. Vozíky do dopravníku Multi-Carrier-System najíždí a z něj vyjíždí libovolně a plynule. Připojení k existující intralogistice je velmi snadné. Vozíky lze zrychlovat, zpomalovat a libovolně polohovat nezávisle na sobě. Díky integrovaným čipům RFID přenášejí všechny informace, které stroj potřebuje k výrobě konečného výrobku. V průmyslovém zařízení se mohou vyrábět jednotlivé kusy výrobků.
Balicí stroj Optima se skládá ze tří modulů: plnění, uzavírání a značení laserem. Modulární konstrukce stroje vyžaduje přizpůsobivou dopravu: stroj může během pohybu dopravníku naplnit šest lahví a poté zavřít dvě z nich současně. Tyto kroky vyžadují, aby byly vozíky seskupeny po dvou a mohly plynule procházet. Zařízení potřebuje pro individuální značení laserem pouze jednotlivé vozíky - Multi-Carrier System to snadno splní.
Multi-Carrier-System je rychlý - až 3 m/s a dosahuje zrychlení až 40 m/s² - zcela plynule a přesně. Zkrácená doba nového nastavení, menší náklady na údržbu s menším opotřebením a snadným čištěním jsou dalšími výhodami mnohostranného dopravníkového systému.
Možnosti použití Multi-Carrier-System jsou prakticky neomezené a dostupné pro všechna průmyslová odvětví s širokou paletou výrobků. Patří mezi ně například kosmetický průmysl s velkým počtem variant výrobků, potravinářský a nápojový průmysl s rychlými sezónními změnami nebo průmyslová výroba jedinečných položek dle objednávek zákazníků prostřednictvím konfigurátoru online.