Zcela z role

Tam, kde je vysoké napětí, zajišťuje dobrá izolace tok energie po pevně daných cestách. Jako svodidla na dálnici zajišťují distanční pásy vinutí transformátorů bezpečný vzájemný odstup vodičů. Olej v meziprostoru chladí elektrické převodníky a zaručuje jejich výkon. Dosud byly distanční pásky často vyráběny s velkým ručním úsilím a časovými náklady, ale nový systém od společnosti Straus GmbH automatizuje a urychluje proces výroby nekonečných pásek. Standardizovaný rozvaděč SST Festo významně přispívá k manipulaci ve stroji. Jednoduchá a intuitivní koncepce obsluhy spolu s automatickou detekcí periferií umožňuje rychlé a přizpůsobivé uvedení do provozu.



Ruční se stane strojovým
Společnost Straus GmbH se považuje za kompaktní mozkový trust pro konstrukci jednoúčelových strojů a čelí i těm nejnáročnějším výzvám od koncepce výroby přes vytváření modelů a prototypů až po malosériovou výrobu a 3D tisk. Při vývoji nového výrobního automatu na držáky pro zabezpečení rozteče transformátorových vinutí se společnosti podařilo transformovat dříve neautomatizovaný proces na spolehlivou manipulaci. Nový výrobní proces lepí napínací a krycí pásky v několika jednotlivých krocích pomocí lisovací desky a navíjí je na kotouč. Standardizovaný rozvaděč SST ovládá všechny pneumatické pohony ve stroji a zaznamenává všechny polohy válců a signály ze světelných závor pro zásoby materiálu.

Vylepšeno krok za krokem

Pokud jste během vývoje manipulace vstoupili na novou půdu, neměli jste asi žádné zkušenosti s řídicí technikou. U výrobce jednoúčelových strojů vyvstala otázka, zda by měl být úkolem pověřen externí výrobce řídicích systémů nebo zda vyvinout vlastní řešení. Se standardizovaným rozvaděčem SST Festo nebylo třeba se rozhodovat, protože nevyžaduje programování v tradičním smyslu, s odpovídajícími znalostmi programování. Postačovala jednoduchá parametrizace přes grafické rozhraní pro uživatele. Takto lze procesy ve stroji kdykoliv bez velkého úsilí změnit a rozšířit. S SST jsme mohli sami testovat procesy přímo na stroji bez externích odborníků na řízení a zdokonalovat je, dokud nebylo dosaženo požadovaného výsledku,“ vysvětluje výkonný ředitel Martin Straus.

Standardní a přesto přizpůsobivé

Pan Martin Straus se mohl plně soustředit na své klíčové kompetence a ve fázi intenzivního vývoje získal výhodu značné úspory času a nákladů. Kromě jednoduché sekvence zařízení, pro který je SST šitý na míru, byla za pomoci kompaktního rozvaděče nalezena také řešení funkcí, které nebyly předem plánovány, jako je navíjení hotové pásky. „I po dokončení zařízení na mě stále dělá dojem přizpůsobivost řízení se všemi nezbytnými komponenty ve standardizovaném rozvaděči,“ říká pan Straus.