Společnost B. Braun Melsungen měla velmi dobrý nápad - a realizovala jej důsledně: Nový závod na infuzní roztoky by měl přistupovat k výrobě s co největším standardizací. Společnost B. Braun doufala, že to povede ke zvýšení produktivity, zvýšení spolehlivosti procesu a zároveň ke snížení provozních nákladů. A povedlo se. S pomocí naší společnosti Festo.
Společnost B. Braun Melsungen AG je jedním z předních světových dodavatelů roztoků pro zdravotnictví. Tato společnost pro farmaceutickou a lékařskou technologii dodává výrobky pro anestezii, intenzivní péči, kardiologii, mimotělní léčbu krve a chirurgii. Sídlí na 45 místech. K zákazníkům patří nemocnice, praktičtí lékaři a ošetřovatelská zařízení. Rodinný podnik, který byl založen v roce 1839 jako lékárna v Melsungenu v Hesensku, se během několika generací vyvinul v globální společnost.
Nejmodernější evropská výroba infuzních roztoků
V Evropě se každý rok použije více než 600 milionů nádob s infuzním roztokem. Každá třetí láhev pochází z Melsungenu. Infuzní řešení se zde vyrábějí a vyvíjejí již více než 70 let. V roce 2005 byl u bran města Melsungen postaven nový výrobní závod, závod Pfieffewiesen. Od té doby společnost B. Braun provozuje nejmodernější evropskou výrobu infuzních roztoků v nové továrně Leading Infusion Factory Europe (LIFE).
Jak lze léčiva vyrábět efektivněji? Pro společnost B. Braun bylo rozhodující, že pro infuzní roztoky zvolila nové tříkomorové sáčky. Továrna LIFE by měla zaručit absolutně minimalizované prostoje a optimální disponibilitu systému. Odborníci společnosti Festo prozkoumali celý řetězec tvorby hodnot v předchozí výrobě - primární i sekundární oblast. Potenciál zlepšení jasně spočíval ve standardizaci automatizace.
Je to snadné: čím více zařízení v továrně je vybaveno stejnou automatizací, tím méně je rozhraní náchylných k poruchám, tím jednodušší je řízení a tím snadnější jsou opravy a údržba. Jednotné automatizační komponenty - od dávkovacího systému přes plnění až po balení - také zlepšují možnosti kontroly. Celá výroba je transparentní a snáze ovladatelná.
Různé pneumatické komponenty a řešení od výroby až po balení - byl zde také velký potenciál pro optimalizaci! Společnost Festo společně se společností B. Braun zkoumala implementovaná řešení. V souladu s požadavky jsme vytvořili doporučení pro provozní prostředky. Zahrnovalo také koncepci standardu rozvaděče, který by se všude vešel: Zaznamenali jsme všechny požadavky na připojení k řízení a vyvinuli rozvaděče s ventilovými terminály na míru.
Srdcem standardizace jsou ventilové terminály CPX/MPA. Díky přizpůsobivé koncepci řízení lze připojit všechna zpětnovazební zařízení, pohony a ventily. Rozvaděče ovládají celkem 4 000 membránových a procesních ventilů při výrobě infuzních sáčků.
Byly vyrobeny rozvaděče podle nového standardu a využity u všech partnerů projektu. To byla výzva, protože výrobci strojů a systémů společnosti B. Braun jsou po celé Evropě. Naštěstí má společnost Festo stejně mezinárodní postavení. Naše vlastní prodejní a servisní struktury usnadnily montáž a globální dodávku definovaných rozvaděčů všem zúčastněným společnostem. Koordinovali jsme vzájemnou spolupráci a také jsme poskytli i osobně pomohli při implementaci doporučených provozních prostředků.
Naprojektovali jsme, vyrobili a dodali 45 rozvaděčů s ventilovými terminály připravených k instalaci: kompletně sestavených, včetně konstrukčních údajů, schémat zapojení a se zárukou funkce a pevné ceny. Společnost B. Braun obdržela pro výrobce svých strojů nejen sestavu připravenou k připojení, ale také kompletní balíček s přidanou hodnotou.
To přineslo celou řadu výhod: Systémová řešení od společnosti Festo usnadňují proces zadávání zakázek, snižují konstrukční náklady, zmenšují náklady na nákup a ulehčují odbornému personálu. Je to další úspora času pro naše zákazníky: Za prvé, zaměření se na jednoho dodavatele znamená, že nákup není jen transparentní a snadný, ale také rychlý. Zadruhé to znamenalo, že systémy byly více v provozu. Automatizace s předem otestovanými sestavami připravenými k instalaci je vždy o krok napřed před sestavením jedné součásti s mnoha rozhraními.
Výhody standardizované automatizace procesní techniky pokračují v provozních nákladech. Ukázkovým příkladem je společnost Leading Infusion Factory Europe. Všechny stroje a zařízení - od dávkového systému po plnění, od sterilizátorů a kontrolních strojů po balení - zde pracují se stejnými nebo podobnými pneumatickými řešeními. Klesají nároky na školení personálu údržby. Nevyhnutelné výpadky a odstávky zařízení lze napravit rychleji. Celková disponibilita zařízení se významně zlepšuje.
Společnost B. Braun také šetří na dostupnosti náhradních dílů: Protože se používá méně různých dílů, objednává se více kusů najednou za lepší ceny a klesají náklady na údržbu. Také se skladuje méně položek: stačí menší sklad, jednodušší je také administrativa s méně položkami. Skladové zásoby se také častěji obnovují a klesají odpisy skladu.
Celkově zjednodušení systému všechny procesy urychluje. Provozovatelé zařízení jsou již při plánování opatření údržby mnohem přizpůsobivější. Největší plus: pro celou pneumatiku Vám stačí kontakt na jediného dodavatele. „Můžeme lépe plánovat zaměstnance a náhradní díly, školit náš personál konkrétněji a vynaložit přitom výrazně menší úsilí,“ potvrzuje pan Klaus Sonntag ze společnosti B. Braun. Manažer údržby zdůrazňuje hodnotu jasných a spolehlivých partnerů: „Jako provozovatel systému jste určitým způsobem vždy závislí na kvalitě a dodržování termínů dodávek svých dodavatelů.“
Než byla postavena nová budova, používal starý provoz společnosti B. Braun výrobky pro automatizaci od šesti různých dodavatelů pneumatiky. Údržba a servis byly proto relativně složité a také nákladné. Dnes se společnost B. Braun může spolehnout na jednotnou technologii výrobků, od procesních systémů až po balicí stroje.
Závěrem je, že důsledná standardizace v závodu Pfieffewiesen významně zkrátila délku projektu a snížila konstrukční náklady. Celkově jednodušší struktura má pozitivní vliv na provoz a disponibilitu zařízení. Náklady na obsluhu a údržbu klesly, stejně jako náklady na provoz. Výrobce léčiv zvyšuje efektivitu mnohem snazším plánováním personálu a náhradních dílů.
Než se rozhodnete pro Festo, neváhejte získat názor svých odborníků. Jednoduše předejte naše navrhovaná řešení a příklady aplikací: tímto odkazem.