Výroba čidel pro automobilový průmysl vyžaduje stále náročnější řešení. Nová koncepce strojů IPTE Factory Automation umožňuje rychlé a spolehlivé pájení plošných spojů v tělese z plastu. Hotový kompletní manipulátor Festo připravený k přímé instalaci umožňuje dobu taktu kratší než tři sekundy - navzdory pohybující se hmotnosti více než 60 kg.
Automobil již není jen dopravním prostředkem, kterým se dostanete z bodu A do bodu B. Díky různým komfortním a bezpečnostním funkcím je inteligentním společníkem. V průměru je v každém vozidle dnes nainstalováno až 100 čidel a jejich počet v budoucnu dále poroste. Rostoucí počet při stejném prostoru vyžaduje stále kompaktnější a v některých případech velmi robustní čidla. Výsledkem je stále náročnější výrobní proces, který vyžaduje inovativní výrobní řešení. Společnost IPTE Factory Automation nv z Belgie úspěšně splnila nové výzvy pomocí jednoho ze svých nejnovějších zařízení. Ve spolupráci s firmou Festo vyvinuli experti na tovární automatizaci průkopnickou koncepci stroje pro selektivní pájení čidel přímo v tělese.
Bezpečně připájeno v tělese
Čidla vozidla, která jsou umístěna mimo interiér vozidla, musí často odolávat širokému teplotnímu rozsahu od -40 °C do více než 100 °C, a protože jsou používána v drsném prostředí, měla by být také odolná korozi a nárazům. Čidla jsou kvůli ochraně uzavřena v pevném tělese. Vnitřní části snímače však nelze do tělesa zasunout zcela předem smontované. Jednotlivé pájení musí probíhat přímo v tělese. Konvenční pájecí techniky, jako je pájení vlnou nebo pájení přetavením, zde nejsou možné - plastová tělesa nemohou odolat tepelnému zatížení těchto pájecích procesů. Jedinou možností je náročnější selektivní pájení. Podstatné: musí se pájet přesně správnou silou ve správném úhlu. K tomu nezbytná kvalita, opakovatelnost a rychlost výroby vyžadují úplnou automatizaci chodu.
Pro připojení baterie a desky plošných spojů přímo v ochranném tělese snímačů vozidla vyvinula společnost IPTE nový programovatelný systém selektivního pájení. Ve spolupráci se společností Festo byla vytvořena kompletní koncepce stroje. Hotový kompletní manipulátor Festo připravený k přímé instalaci se velmi rychle a přesně pohybuje ve všech směrech X, Y, Z a W a dosahuje taktu kratšího než tři sekundy, i když je pohybující se hmotnost těžší než 60 kg. Pájka se pájí s přesností 0,1 mm, rychlost odvíjení z cívky je řízena. Dalšími výhodami kompaktního zařízení IPTE jsou: automatická kalibrace hrotu, integrované čištění hrotu, provoz s pájecím válečkem, rozpoznávání barev a možnost přepnutí na bezolovnaté pájení. Spolehlivý systém zavěšení zajišťuje, že je pájecí hrot přitlačen na desku plošných spojů správnou silou a udržuje během pájení optimální tepelný kontakt. Integrovaný snímač nárazu chrání desku plošných spojů před nadměrným tlakem.
Společnost IPTE vyvinula s pomocí společnosti Festo při konstrukci a výrobě portálový manipulátor XYZW se čtyřmi stupni volnosti. Pohony X, Y a Z jsou standardní pohony EGC s vřetenem a ozubeným řemenem, EGC s integrovaným odměřováním polohy a saně Mini EGSL. Společnost Festo vyvinula modul pro otočnou jednotku na zakázku (pohon W). Portál pro přizpůsobivý pohyb s řízenou rychlostí a zrychlením (pohony XYZ) a kyvně přímočarý modul ERMB byly speciálně přizpůsobeny zařízení a slouží ke zvedání a otáčení pájecí jehly. Zařízení je schopno pájet přesně ve správném úhlu se správnou silou i na těžko přístupných místech v tělese čidel. Polohování je velmi rychlé i přes velikou pohybující se hmotnost.
Novou koncepci stroje od IPTE lze použít univerzálně. Kromě pájecích aplikací lze implementovat velké množství jiných úloh, například dávkování. Festo přizpůsobuje portál specifickým požadavkům různých aplikací, včetně servomotorů a ovladačů motorů CMMP s rozhraním EtherCat. V dodávce je hotový kompletní manipulátor připravený k přímé instalaci. Jde o další úroveň jistoty - díky zaručeným funkcím při dodání. Dostáváte nejen manipulátor připravený k instalaci, ale také si může být jist, že bude fungovat perfektně hned od začátku.
Geleenlaan 5
3600 Genk
Belgie
Oblast činnosti: vývoj automatizačních systémů pro výrobu na klíč, testování a další zpracování sestav desek plošných spojů a konečných výrobků