Rostoucí náklady na energie a potřeba snižovat emise CO2 představují pro podniky velkou výzvu. Přísné předpisy, jako je směrnice CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive), a zavádění nových standardů, jako jsou Science Based Targets (SBTi), vyžadují od společností zvýšené úsilí. Současně mají zákazníci velká očekávání od svých dodavatelů ohledně uhlíkové stopy výrobků (PCF), ekologicky šetrnýché a udržitelných materiálů a energetickoé účinnosti.
Pro nákupčí a osoby s rozhodovací pravomocí se tak otevírá nový pohled na investice do automatizační techniky. Dynamika nákladů a přínosů se jednoznačně mění ve prospěch udržitelných řešení a partnerů. Koneckonců energetická účinnost a úspora zdrojů už nejsou jen módní slova, ale měřitelné faktory, které přímo ovlivňují provozní náklady. Moderní automatizační systémy mohou výrazně snížit spotřebu energie ve výrobě a zároveň minimalizovat materiálový odpad, například využitím druhotných surovin. Tato dvojí úspora (energie a materiál) často vede k rychlejšímu umoření investičních nákladů, než se předpokládalo.
Výhody však zdaleka přesahují okamžité úspory nákladů. Se zaváděním požadavků přísnějších předpisů v oblasti životního prostředí, jako je zákon o energetické účinnosti (EnEfG) a směrnice CSRD, nabývá na významu schopnost transparentně dokumentovat výsledky v oblasti udržitelnosti. Řešení pro udržitelnou automatizaci pomáhají společnostem tyto regulační požadavky splnit. Umožňují zavádění energeticky účinných procesů, zlepšují sledovatelnost a poskytují přesné údaje pro zprávy o udržitelnosti.
Pro vývojáře a konstruktéry se udržitelná automatizace může stát katalyzátorem inovací. De centra pozornosti se při návrhu přesouvají klíčové údaje, jako je spotřeba energie a uhlíková stopa. Pro ucelený pohled je důležité vzít v úvahu jak výrobní stopu, tak stopu po celou dobu životnosti. Začlenění aspektů udržitelnosti do procesu vývoje vyžaduje přehodnocení, ale zároveň nabízí příležitost pro inovativní řešení. Jasné požadavky a transparentní plánování s pomocí nástrojů pomáhají při konstrukci použít správnou technologii – pneumatickou, elektrickou nebo kombinovanou – se správnými rozměry. Technické možnosti jsou rozmanité: Čidla, jako jsou čidla průtoku v pneumatických systémech nebo snímače točivého momentu v elektrických pohonech, umožňují přesné zaznamenávání a optimalizaci spotřeby energie. Pokročilé nástroje pro analýzu dat pomáhají optimalizovat provoz strojů a minimalizovat spotřebu zdrojů. Sledování stavu může předvídat poruchy a předcházet jim; zlepšuje účinnost zařízení a současně prodlužuje jeho životnost. Ke zlepšení celkové bilance přispívají také výrobky se sníženým obsahem CO₂ (např. z bioplastů). Digitální dvojčata mohou poskytnout všechny relevantní informační modely pro automatizační komponenty a aktivní řetězce v podobě digitální reprezentace – od konstrukce přes virtuální uvedení do provozu (VIBN) a provoz až po recyklaci.
Kromě aspektů, jako je modularita, snadná opravitelnost a recyklovatelnost, je při vývoji automatizace zaměřené na budoucnost výhodné sledovat vývoj. Plánovaný digitální pas výrobků EU je příkladem budoucích regulací, které by měly být zahrnuty do rozhodování o návrhu již dnes. Obsahuje podrobné informace o výrobku, jako je například uhlíková stopa výrobku, a má zlepšit transparentnost v celém hodnotovém řetězci.
Udržitelná automatizace je víc než jen trend, protože ve světě, kde se stále více dbá na ochranu životního prostředí, může rozhodujícím způsobem přispět k dlouhodobému úspěchu. Společnosti, které do těchto technologií investují v rané fázi, si nejen zajistí úspory nákladů a zvýšení efektivity, ale také se ve svém oboru prezentují jako zodpovědní hráči a spolehliví partneři se stabilními dodavatelskými řetězci. Jsou lépe připraveny na budoucí regulační požadavky a mohou přizpůsobivě reagovat na měnící se podmínky na trhu.
Pro úspěšné zavedení udržitelné automatizace se doporučují následující kroky:
1. Komplexní energetická analýza výrobních procesů, například kontrola doby chodu strojů a aktuální spotřeby energie
2. Identifikace hlavních spotřebičů a potenciálních úspor
3. Hodnocení automatizace se zaměřením na energetickou účinnost a snížení emisí CO₂
4. Zohlednění hodnot PCF (Product Carbon Footprint -uhlíkové stopy výrobku) při výběru komponentů
5. Začlenění kritérií udržitelnosti do výběru dodavatele