Kromě klíčových procesů obrábění a montáže, které přidávají hodnotu, mohou řešení EOAT, jako jsou integrovaná robotická chapadla nebo dokonce sestav vakuových přísavek, ovlivnit také celkovou efektivitu zařízení (OEE) a optimalizovat výrobní procesy. Tento článek osvětluje, jak může EOAT přispět k dosažení vysokého OEE, a zdůrazňuje nejdůležitější faktory z hlediska disponibility, výkonu a kvality.
V průmyslové výrobě je OEE ústředním ukazatelem charakterizujícím produktivitu celého zařízení. Skládá se ze tří faktorů:
1. Disponibilita: Doba, za kterou jsou zařízení připravena k použití.
2. Výkon: Rychlost, jakou probíhá výroba.
3. Kvalita: Podíl bezchybných výrobků.
Koncové efektory, které ve výrobě manipulují s plechovými díly, ovlivňují všechny tři faktory. Projektantům a konstruktérům nabízejí četné možnosti pro zvýšení efektivity výroby, od rychlé změny výroby až po bezpečnou manipulaci.
Časté změny výrobků a různorodost jejich variant jsou v automobilovém průmyslu normou. Přizpůsobivá řešení EOAT, jako jsou nastavitelná pneumatická nebo mechanickáchapadla pro roboty, umožňují rychlou a snadnou změnu výroby. Namísto časově náročné instalace lze například automaticky nastavit oblast úchopu sestavy přísavek integrovanými nastavovacími prvky.
Výsledek: Minimalizace času potřebného na změnu výrobyoptimalizuje disponibilitu zařízení a trvale zvyšuje produktivitu.
Neplánované prostoje ničí produktivitu. Komponenty moderních řešení EOAT jsou robustní a odolné, a přispívají kprovozu bez poruch. Nepřetržitým sledováním stavových údajů jako je tlak, úroveň podtlaku nebo přítomnost součástí, včas rozpoznat potenciálně nebezpečné situace a čelit jim. Digitální monitorovací systémy umožňují nejen vyšší disponibilitu, ale také zajišťují větší transparentnost a předvídatelnost výrobního procesu.
Systémy EOAT s komponenty Festo jsou nejen výkonné, ale také energeticky úsporné. Sestavy přísaveks optimalizací zaměřenou na spotřebu vzduchu snižují nároky na energii, aniž by to bylo na úkor výkonu. Šetří výrobní náklady, ale také přispívají k energetické účinnosti výrobních procesů, a tím také k minimalizaci spotřeby zdrojů na výrobek. S tímto přístupem se zvýšení efektivity výroby stává měřitelnou konkurenční výhodou.
Další důležitou vlastností automatizované výroby je přizpůsobivost. Integrovaná robotická chapadla, která mohou uchopit resp. sevřít v různých bodech, umožňují nepřetržité přizpůsobení se různé geometrii nebo velikosti výrobkům, aniž by to ovlivnilo výkon. Všestrannost činí z přizpůsobivých řešení EOAT nástroj zvyšující výkon při univerzální výrobě automobilů.
Příklad: Při automatizované montáži dílů karoserie lze nastavitelné konfigurace chapadel naprogramovat pro různé geometrie dílů a eliminovat čas potřebný na změnu výroby. Okamžitě lze uchopit a předat díly různých velikostí. Tato přizpůsobivost daná automatickým nastavením efektorů pomáhá plynulosti výroby a zlepšuje možnosti ohledně jejího přesného plánování .
Ať už se jedná o vyřazení vadných dílů nebo opakovatelné polohování při přenosu výrobků – prvky EOAT významně přispívají k zajištění kvality. Bezpečnou a přesnou manipulací s výrobky lze zabránit jejich poškození a udržovat výslednou kvalitu. To je důležité zejména v automobilovém průmyslu, kde jsou kladeny vysoké nároky na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu.
Známým úkolem při manipulaci s díly karoserie určenými k lakování je zabránit kontaminaci látkami poškozujícími laky (LABS) obsaženými v komponentech používaných pro automatizaci. Pro kvalitní lakování a vyloučení vad je nezbytné používat na těsnění a díly z plastu materiály prosté Labs a na chapadlech speciální povrchové úpravy. Ušetří se náklady, ale také se zlepší bonita výroby daná větším podílem výrobků, které lze prodat.
Pomocí čidel v systémech EOAT lze nepřetržitě zaznamenávat a analyzovat výrobní data. Získané údaje pomáhají včas rozpoznat chyby a zajistit kvalitu výrobků. Zejména při výrobě automobilů výrobě, kde jsou toleranční řetězce náročné a požadavky na kvalitu přísné, nabízí tato technologie spolehlivou metodu, jak se vyhnout potížím s kvalitou a zároveň zmenšit počet zmetků.
Kromě klasických faktorů OEE je v automobilovém průmyslu stále důležitější téma udržitelnosti. Moderní řešení EOAT, jako jsou energeticky optimalizované sestavy přísavek, zmenšují spotřebu zdrojů a přispívají k ekologičtější výrobě. Důležité je plnit nejen zákonné požadavky, ale také očekávání zákazníků a investorů, kteří kladou stále větší důraz na udržitelné procesy.
Využití digitálních technologií v kombinaci s řešeními EOAT nabízí nové možnosti optimalizace výrobních procesů. Robotická chapadla s podporou IoT lze využít k efektivnímu sledování stavu a prediktivní údržbě. Nepřetržitý tok aktuálních dat umožňuje aktivně řídit údržbu výrobních linek a minimalizovat tak prostoje.
Praktický příklad: integrovaný koncový efektor s elektrickými pohony, který využívá digitální metody k detekci nepravidelností v pohybu pohonu a včas upozorňuje tým údržby, zabraňuje neplánovanému zastavení výroby a zajišťuje maximální disponibilitu.