Bionic Handling-Assistent na první pohled vypadá jako pružné uchopovací rameno, jehož struktura a celková funkce vychází ze sloního chobotu. Naši vědci používají tento systém také jako vývojovou platformu, která kombinuje nejrůznější technologie a komponenty.
Bionic Handling-Assistent se libovolně pohybuje a je ohebný. Je bezpečný také při přímém kontaktu mezi strojem a člověkem. V případě kolize ustoupí pneumatická struktura měchu okamžitě, a proto nemusí být pečlivě chráněna před lidmi jako běžní roboti. Proto byl v roce 2010 asistenční systém oceněn Německou cenou budoucnosti.
Bionic Handling-Assistent se skládá ze tří adaptivních prstů, jejichž funkce vychází také ze světa zvířat: stejně jako rybí ploutev se struktura s Fin Ray Effect® pod tlakem z boku nepovolí – vyklene se kolem tlakového bodu. Prsty se jemně zavírají kolem předmětu, který má být uchopen, a umožňují nedestruktivní manipulaci s křehkými a různě tvarovanými předměty.
Bionic Handling-Assistent tak poskytuje nová řešení otázky, jak mohou lidé a technika snadno, efektivně a především bezpečně v továrně zítřka vzájemně pracovat.
Systém zároveň slouží jako multitechnologická platforma pro současný vývoj mechaniky, elektroniky a softwaru pro stroje a manipulační řešení. V roce 2012 naši inženýři přidali asistentovi rozpoznávání obrazu a řeči. Díky tomu je systém schopen uchopit objekty samostatně – bez nutnosti programování nebo ručního ovládání.
Tento neustálý další vývoj ukazuje, jak je síť Bionic Learning Network integrována do našich inovačních procesů. Ve spolupráci s nejrůznějšími partnery nám přírodní principy dávají nové podněty pro technické aplikace a průmysl zítřka. Bionic Handling Asistent manipulace je společný projekt s Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation (IPA).
Chapadlo i struktura měchu ramene chapadla jsou vyrobeny z polyamidu pomocí procesu selektivního laserového slinování (SLS). Generativní výrobní proces umožňuje konstrukci individuálních pohyblivých částí, které se jen obtížné vyrábí konvenčními technologiemi.
Zpočátku je materiál ve formě prášku a během výrobního procesu se nanáší v tenkých vrstvách na konstrukční plochu. Každá vrstva je slinuta s vrstvou níže pomocí laseru a vytvrzuje se pouze tam, kde to určí program. Prášek není vytvrzen v dutinách, a proto jej lze později odstranit. Individuálním tiskem 3D lze vytvořit složité výrobky a konstrukce.