Tato proměna je patrná zejména v každodenním provozu: cykly modelů se zkracují, zatímco složitost neustále roste. Projektování a konstrukce probíhají pod značným časovým tlakem, technické požadavky a nároky na integraci neustále rostou. Výrobní systémy musí být navrženy jednotně po celém světě a spolehlivě fungovat na více místech.
Zároveň se zpřísňují bezpečnostní požadavky, protože poptávka po nich roste. Funkční bezpečnost nesmí být považována za dodatečný prvek; musí být od samého počátku nedílnou součástí vysoce výkonných systémových architektur.
A přesto jedna věc zůstává neměnná: výroba se nesmí zastavit. OEE, TCO a disponibilita systému nejsou abstraktní ukazatele – každý den určují efektivitu a konkurenceschopnost.
Proto vyvíjíme výrobní systémy, které zjednodušují struktury a udržují přehled o propojené technice Vytváříme základ pro automatizované výrobní linky v automobilovém průmyslu , které lze globálně modulárně měnit a spolehlivě provozovat.
S jakými konkrétními výzvami se v současné době potýkáte?
Kontaktujte naše odborníkyJak v praxi vypadá součinnost funkční bezpečnosti, elektrické automatizace a digitálních procesů, dokládá příklad úspěšné společnosti Hahn Automation. Ve spolupráci s Festo byl vyvinut modulární testovací systém, který v rámci jediné platformy kombinuje elektrické, mechanické, optické zkoušky a zkoušky těsnosti.
Přesný manipulační systém Festo polohuje testovací zařízení a kamery pro komplexní kontrolu. Současně koordinovaná architektura zjednodušuje rozhraní, urychluje uvedení do provozu a zvyšuje spolehlivost v sériové výrobě.
Prohlédněte si celou případovou studiiIntegrované pohony, bezpečnosti a digitalizace zkracují neplánované prostoje, urychlují změny sortimentu a stabilizují procesy. Přehledné údaje o stavu umožňují cílenou optimalizaci.
Funkční bezpečnost chrání lidi i stroje a je dnes nedílnou součástí každé systémové architektury. Zabraňuje neplánovaným prostojům a pomáhá s dodržováním mezinárodních výrobních norem.
Standardizované komponenty, modulární architektury a jasně definované technické procesy usnadňují navrhování napříč různými lokalitami a zjednodušují také údržbu a modulární změny kapacit.
Elektrická automatizace umožňuje přesné pohyby, energeticky úsporné procesy a přizpůsobivost potřebnou k rychlým změnám modelů nebo k novým požadavkům na výrobu.
Digitální nástroje pro sledování a analýzu včas odhalují odchylky, umožňují údržbu podle stavu zařízení a zmenšují počet neplánovaných poruch.
Díky přesné manipulaci, bezpečným procesům a modulární výrobní koncepci lze v rámci celého výrobního cyklu baterií zlepšit kvalitu, bezpečnost i efektivitu nákladů.
Globální automobilové projekty se málokdy zpožďují kvůli technickým problémům, ale spíše kvůli potížím s koordinací; odlišné výrobní standardy, regionální dostupnost a velké množství kontaktů mohou řízení projektu značně zkomplikovat. Pomáháme prostřednictvím globální sítě techniků ve 180 zemích spolu se specializovanými projektovými týmy, které působí jako centrální kontaktní místo. Výrobky a služby Festo jsou vhodné v rámci celého cyklu, od studie proveditelnosti až po provozní servis. Díky našemu poradenství zaměřenému na konkrétní aplikace, detailnímu plánování, klíčovým výrobkům dostupným po celém světě a digitálním službám splníme všechna Vaše přání.