Pro společnost HYTRON vyžadovalo zařízení dříve používané v procesu PSA vysokou úroveň údržby. Konvenční kulové ventily s navařovaným zakončením nebyly schopny odolat extrémní zátěži. To mělo za následek opotřebování, netěsnosti a nákladné prostoje. Každá oprava zahrnovala řezání a opětovné svařování, což vedlo k zastavení výroby v procesu určeném k nepřetržitému provozu. Cílem bylo vytvořit systém, který by odolal namáhání, vyžadoval méně zásahů a zároveň splňoval všechny normy na ochranu proti výbuchu.
Jako náhradu za stávající zařízení jsme dodali ventily se šikmým sedle, s provozní životností až 10 milionů spínacích cyklů a přírubovými spoji, které eliminují nutnost řezání nebo svařování během údržby.
Automatizaci s pneumatikou s certifikací Ex řídí ventilové terminály CPX/MPA, které integrují komunikační, řídicí a monitorovací komponenty v kompaktním rozvaděči. Konstrukce je zárukou přesného řízení a konzistentního výkonu. Proces nyní probíhá hladce a spolehlivě, a to i při stovkách tisíc spínacích cyklů ročně.
„Automatizace Festo s vodíkem, od elektrolýzy až po reforming etanolu, vyžadují partnery s nespornou spolehlivostí. Spoluprací s Festo nejenže zajišťujeme provozní bezpečnost a špičkovou kvalitu průkopnických projektů, jako je například první etanolová stanice HRS na světě, ale také můžeme potvrdit, že tato klíčová průmyslová technologie pro energetickou transformaci v Brazílii splňuje globální standardy.
Daniel Lopes
Ředitel a zakladatel společnosti HYTRON
Aby se doba prostojů i nadále zkracovala, byl řídicí systém doplněn o funkci digitálního sledování. Data PSA jsou nepřetržitě analyzována pomocí Festo AX Motion Insights Pneumatic, včetně pohybů ventilů a spínacích frekvencí. Včas detekuje odchylky v chování a signalizuje, kdy je třeba provést údržbu, než opotřebení povede k poruše. Pro společnost Neuman & Esser to znamená méně neplánovaných zásahů, delší provozuschopnost a úplný přehled o stavu všech komponentů. Tradiční údržba se vyvinula v předvídatelný proces využívající data, který měřitelně zlepšuje spolehlivost a efektivitu. Více se o tom dočtete v našem blogu.
„Společnost Neuman & Esser přesně věděla, co potřebuje: bezpečnost, efektivitu a spolehlivost v náročných podmínkách. Naším úkolem bylo dosáhnout těchto cílů zkonstruováním celku, který bude bezchybně pracovat každý den. Je ukázkou toho, jak může digitální sledování a automatizace s ochranou proti výbuchu fungovat ruku v ruce. Vidět, jak to funguje v praxi, je nejlepším důkazem skutečné spolupráce.“
Manuel Serrano
Inženýr v automatizaci procesní techniky, Festo Jižní Amerika
Inženýrské týmy společností Neuman & Esser a Festo na vývoji tohoto řešení velmi těsně spolupracovaly. Každá součást konstrukce odolné výbuchu byla testována, optimalizována a ověřena pro praktický provoz. Zkrácená doba vývoje vedla k řešení, které nyní slouží jako reference pro budoucí projekty PSA v oblasti využití vodíku. Díky modulární architektuře lze tuto koncepci snadno přizpůsobit jiným systémům a procesům; poskytuje modulární základ pro bezpečnou, digitálně propojenou automatizaci v rámci celého hodnotového řetězce výroby vodíku.
HYTRON je součástí skupiny NEUMAN & ESSER a je průkopníkem v oblasti nízkouhlíkové vodíkové ekonomiky v Latinské Americe. Disponuje komplexním portfoliem, které zahrnuje jak elektrolýzu zeleného vodíku, tak inovativní reforméry obnovitelných paliv.
V rámci globálního technologického milníku vyvinula společnost HYTRON první vodíkovou čerpací stanici (HRS) na světě, která vyrábí H2 přímo z etanolu, a která byla uvedena do provozu na Univerzitě v São Paulu (USP). Tento reformér etanolu je důmyslný systém, který přeměňuje kapalný ethanol na čistý plynný vodík až v místě spotřeby, čímž etanol činí účinným nosičem pro přepravu a skladování H2.