Wettbewerbsvorsprung durch nachhaltige Produktion
Energieeffizienz in der Automatisierungstechnik wird mittlerweile großgeschrieben. Doch welche Einsparpotenziale lassen sich konkret nutzen? Dies demonstriert die Bleistiftanlage. In ihr werden Bleistifte angespitzt, bedruckt, zu einer Befüllstation transportiert, in Dosen verpackt und ins Lager überführt. Anhand dieser Demofabrik lassen sich Fragen zu einer ganzheitlichen Energieeffizienz anschaulich und praktisch beantworten.
Als Familienunternehmen mit langfristiger Perspektive setzt Festo bereits seit vielen Jahren auf ganzheitliche Energieeffizienz – im eigenen Unternehmen wie bei Kunden. Immer mit Blick auf die gesamte Wertschöpfungskette – vom Engineering über energieeffiziente Produkte bis hin zur effizienten Auslegung von Systemen und dem energiesparenden Betrieb von Maschinen und Anlagen im Sinne der „grünen“ Produktion.
Diesem vierstufigen Ansatz folgt auch die Ausstellung mit Videos, interaktiven Exponaten aus Festo Produkten und Lösungen sowie der Darstellung nachhaltiger Services und fundierter Schulungsangebote. Die Botschaft lautet: Jeder Bereich trägt gleichermaßen dazu bei, eine optimale, sparsame und perfekt abgestimmte Automatisierungslösung zu finden. Gut, um Antworten auf die Herausforderungen des 21. Jahrhunderts zu geben, wie sie am Beginn des Rundgangs dargestellt werden. Insbesondere unter den Stichworten Ressourcenverknappung, Klimawandel und ökologischer Fußabdruck.
Ganzheitlich denken, gezielt handeln
Engineering zur optimalen Auslegung von Anlagen
Anhand dreier verschiedener Handlingsysteme – pneumatisch, elektrisch und kombiniert – demonstriert Station 1 die Total-Cost-of-Ownership bei unterschiedlichen Zykluszeiten über eine Betriebszeit von mehreren Jahren. Der Besucher kann jeweils die gewünschte Amortisationszeit einstellen und die für ihn wirtschaftlichste Lösung ermitteln, was Anschaffungs- und Energiekosten angeht.
Produkte und Lösungen für mehr Energieeffizienz
Dezentrale, sehr nah an den Antrieben platzierte Ventilinseln z.B. sparen an Station 2 gezielt Druckluft ein. Doch es gibt weitaus mehr Potenzial: Animierte Bilder informieren über 11 zusätzliche Einsparmöglichkeiten. Bei einem anteiligen Endenergieverbrauch von 30 % innerhalb des deutschen Industriesektors gehört solchen Maßnahmen die Zukunft.
Services und Weiterbildung als Lenkungsinstrumente
Während Station 3 sich auf Festo Energy Saving Services konzentriert, beschreibt Station 4 die Leistungen von Festo Didactic. Hier verbinden sich Theorie und Praxis nachhaltig. Denn Wissen führt zu neuen Lösungen. Gleich, ob dies ein energieeffizienter Schraubenkompressor im Verdichterblock einer Druckluftanlage ist oder Kontroll- und Steuerbefehle, mit denen sich die Energiebilanz konsequent verbessern lässt.
Das Aufnahmegerät bringt es an den Tag: Spezialequipment macht auch versteckte Druckluftverluste hörbar, die mit bloßem Ohr im Werksbetrieb nicht zu hören sind. Mit den Festo Energy Saving Services finden Sie selbst kleinste Leckagen. Dies ergibt sehr interessante Einsparpotenziale.
Gemeinsam Richtung Zukunft
Die Ausstellung „Experience Energy Efficiency“ unterstreicht eindrücklich: Festo beschreitet im engen Austausch mit Kunden, Lieferanten, führenden Forschungseinrichtungen und anderen Unternehmen immer wieder neue Wege, wie ein eigener Innovationsbereich zeigt.