Zufriedene Kunden dank Automatisierung von Festo
Mit Standards schneller einsatzbereit
Das britische Familienunternehmen Harwin Plc ist auf Hochleistungssteckverbinder spezialisiert. Auf diesem Markt steigen die Ansprüche fast ebenso schnell, wie die Miniaturisierung fortschreitet. Die Produkte haben mittlerweile einen Pin-Abstand von nur 1,25 mm erreicht, sollen aber zahllose Steckvorgänge zum Teil unter Extrembedingungen überstehen. Harwin produziert sie in ganz unterschiedlichen Varianten.
Entsprechend flexibel sollte die neue Gecko-Fertigungsstrecke werden – und das bei höchster Zuverlässigkeit, Präzision und Wiederholgenauigkeit sowie zu niedrigeren Produktionskosten. Die Lösung war ein modulares, skalierbares Automationskonzept von Festo. Die Vorteile dieser Logik: schneller einsatzfertige Linien, leichtere Inbetriebnahme und einfache Wartung.
Vorteile durch Standardisierung und Modularisierung
Die Rechnung ist einfach: Was Sie an Entwicklung, Engineering und Softwareprogrammierung sparen, finden Sie positiv in Ihrer Bilanz wieder. Außerdem profitieren Sie von Skaleneffekten bei der Beschaffung. Und Sie können Ihre Lösungen schneller und flexibler anbieten. Wo die größten Einsparpotenziale liegen, zeigt Ihnen anhand einer Beispielrechnung Torsten Schulz, Leiter Global Key Account Management Industriesegment Electronics and Assembly:
Ihr Einsparpotenzial schwarz auf weiß
Wie erfolgreich Sie sind, hängt maßgeblich vom Engineering-Aufwand und von den verwendeten Produkten ab: Wenn Sie sich auf standardisierte Produkte und Lösungen konzentrieren, können Sie Ihren Gewinn unmittelbar um 20 bis 30 % steigern. Dies belegt auch eine Branchenstudie des VDMA.
Download der Studie "Zukunftsperspektive deutscher Maschinenbau" (PDF)
Von Fachleuten für Fachleute
Egal ob Transportieren, Bewegen, Fügen oder Prüfen – wo Sie rasch eine solide Lösung vorlegen müssen, können sich Ihre Spezialisten in der Montagetechnik auf Festo als Lieferanten und Dienstleister verlassen. Das können Sie einfach so weitergeben.