Individuelle Lösungen

Sie denken ergebnisorientiert und das ist gut so. Genauso arbeiten wir bei Festo. Die besten Lösungen sind immer wirtschaftlich und technisch zugleich konzipiert: bedarfsgenau und optimal auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten. Darum setzen wir uns am liebsten bereits in der Konzeptionsphase mit Ihnen zusammen. Sie wissen genau, wie Ihre Wertschöpfungskette aussehen soll – wir wissen von unserer Seite, was technisch machbar ist. Gemeinsam entwickeln wir so die maßgeschneiderte, individuelle Lösung aus Software, Steuerung und Hardware, die genau für Sie passt. Das geht am schnellsten, spart außerdem Kosten und gibt Prozesssicherheit auf Dauer.

Kompetenz aus einer Hand

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserer Kompetenz. Machbarkeitsstudie, Konzept, Rapid Prototyping, Entwicklung und Qualitätsprüfung – von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme bieten wir Ihnen modernstes Engineering als Service aus einer Hand. Sie erhalten die technologisch und wirtschaftlich beste Lösung, auf Wunsch auch einbaufertig geliefert für die plug and play Installation. Überlassen Sie das alles einfach uns und konzentrieren Sie sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen. Mit individuellen, innovativen Automatisierungssystemen von Festo kommen Sie schneller ans Ziel, verkürzen die Prozessschritte und können bis zu 50 % der Gesamtkosten sparen.

Kundenspezifische Modifikation und Produktentwicklung

Sie brauchen eine Partner, mit dem Sie Ihre Maschine völlig neu denken können – denn Sie haben Wünsche, die der Automatisierungsmarkt nicht erfüllt? Dann sind Sie bei Festo genau richtig.

Wir modifizieren mit Ihnen die Produkte von Festo und machen diese passend für Ihre Applikation. Auf der Basis der bewährten Technik von Festo entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen auch neue Komponenten – technologieübergreifend und für alle Branchen der Fabrik- und Prozessautomation. In Kundenprojekten setzen unser weltweit verfügbaren Ingenieure täglich ihr Know-how ein, um mit Ihnen und für Sie technologische Wettbewerbsvorteile zu erarbeiten. Lassen Sie uns gemeinsam Neues verwirklichen.

Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns gerne.


Lesenswert: Erfolgsgeschichten zufriedener Kunden aus der Praxis

Gemeinsame Entwicklung im Automobil-Rohbau


Der Auftrag: Zykluszeit beim Elektrodenfräsen reduzieren! Für statische Schweißzangenanlagen entwickelte Festo nach den Vorgaben von Volvo und ABB einen kundenspezifischen Schwingarm, der das Elektrodenfräsgerät nach einer definierten Anzahl gesetzter Schweißpunkte den Elektroden zuführt.

„Wir haben in den letzten Jahren Lösungen gefunden, mit denen wir die Zykluszeiten des Elektrodenfräsens um weit mehr als die Hälfte reduzieren konnten“, so Leif Winberg, Anlageningenieur fürs Widerstandsschweißen bei Volvo in Olofström. Bei 300 Schweißrobotern, die in Olofström im Einsatz sind, war dies ein weiterer Meilenstein auf der Jagd nach kürzeren Zykluszeiten und damit höherer Produktivität.

Unsere Anwendungsstory Punkt für Punkt zeigt Ihnen, wie die Zykluszeit von 35 auf neun Sekunden verkürzt werden konnte.

Langjährige Zusammenarbeit setzt technologische Maßstäbe


Die CeraCon GmbH und Festo entwickelten gemeinsam eine technologisch anspruchsvolle Lösung, die im Bereich der Thermosysteme Maßstäbe setzt. Von der Konstruktions- bis zur Inbetriebnahmephase war das Zusammenspiel der Kräfte beider Unternehmen eng verzahnt. Erich Krämer, Geschäftsführer der CeraCon GmbH berichtet: „Termintreue, Zuverlässigkeit und Kompetenz sind Faktoren, die für mich im Anlagenbau oberste Priorität genießen. Ich arbeite seit rund fünfundzwanzig Jahren in verschiedenen Industriebereichen mit Festo zusammen und schätze dabei vor allem das große Engineering Know-how der Mitarbeiter.“

Lesen Sie jetzt mehr über die platzsparende Anlage, die den Mitarbeitern zudem ein Höchstmaß an Sicherheit bietet.

Wann soll es losgehen?

Es eilt ja nicht. Aber wir sollten uns zeitnah zusammentun, um Ihre maßgeschneiderte Lösung zu sondieren: was Sie brauchen und was alles machbar ist. Sprechen wir darüber.